반도체 제조 장비에 들어가는 정밀 부품을 만듭니다. 이 부품들은 반도체 칩을 만드는 기계의 핵심 부품으로, 미세한 오차도 허용하지 않는 환경에서 사용됩니다. 경기 오산시에 위치한 (주)뉴젠텍은 이러한 반도체 설계·조립·검사용 부품을 전문적으로 생산하는 기업입니다.
알루미늄과 스테인리스를 원자재로 받아 정밀 가공과 조립 공정을 거칩니다. 2015년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 제조 시설 넓이는 997.7㎡입니다. 같은 품목 공장 3,168곳 가운데 제조시설 넓이는 상위 25%에 듭니다.
반도체 전공정 장비의 고정밀 부품과 진공 환경용 특수 부품으로 쓰이며, 반도체 제조 라인에서 핵심적인 역할을 담당합니다.
반도체 전공정 장비에 쓰이는 고정밀 부품은 칩 제조 과정에서 정밀한 위치를 유지하도록 돕습니다. 진공 환경에서 사용되는 특수 부품은 반도체 공정 중 발생하는 진공 상태를 유지하는 데 필수적입니다. 2차전지 제조설비용 자동화 설비 모듈과 전극 공정용 정밀 부품은 전기차 배터리 생산 라인의 자동화 및 전극 제조 과정에 사용됩니다. 의료기기 분야에서는 티타늄 등 생체적합 소재를 활용한 치과용 임플란트 부품을 가공합니다.
독일·일본산 동시 5축 머시닝센터와 자체 CAM 로직을 활용해 복합 형상과 난삭재 부품을 가공합니다. 알루미늄, SUS, 티타늄 등 다양한 소재의 가공성과 변형 가능성을 검토하며, 포스트 프로세싱 제어로 표면 조도를 개선합니다. 3차원 좌표측정기와 3D 스캐너, 조도 측정기를 이용해 미크론 단위 공차를 관리하고, 레이저 마킹으로 부품 식별과 검사 이력을 추적합니다.
2005년 9월에 설립되어 2010년 자동화 생산 시스템과 ERP 시스템을 구축했습니다. 2015년 오산 가장산업단지로 자가 공장을 이전하며 CAD/CAM 시스템을 고도화했습니다. 2020년 위험성평가 우수사업장으로 인정받았으며, 2025년 3차원 좌표측정기를 추가 도입했습니다.