세우항공은 경남 사천시에 자리하고 있으며, 항공기 제작에 필요한 부품과 중장비에 들어가는 구성 요소를 만드는 기업입니다. 주로 파이프를 원자재로 받아 정밀 가공과 조립 공정을 거쳐 제품을 생산합니다. 제조시설 면적은 7,702.1㎡이며, 2011년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며 항공·드론 품목 공장 311곳 가운데 제조시설 넓이는 상위 10%에 해당합니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 「항공·드론」 품목은 전국에 867곳, 경남 사천시 79곳 있습니다. 항공기 기체와 엔진 및 건설기계장비의 구동 계통에 사용되는 부품이라 항공·우주 및 방위산업 쪽으로 나갑니다. 건설기계장비용 고압 파이프 어셈블리와 실린더용 고압 파이프 어셈블리, 굴삭기용 용접 구조물인 핸드레일과 가드레일을 생산합니다. 또한 항공우주 분야를 위한 엔진 연료 및 액체산소 공급용 파이프 어셈블리와 고압 튜브, 용접 제품을 전문적으로 제작합니다. 파이프의 정밀 가공과 용접 기술을 바탕으로 자동화된 일괄 생산 체제를 갖추고 있습니다. 부식에 강한 스테인리스 강, 알루미늄, 티타늄, 인코넬 등 다양한 재질을 다루며, 고객사가 요구하는 설계 도면과 사양에 맞춰 부품을 성형하고 접합합니다. 제품의 신뢰성을 확보하기 위해 공정마다 검사 및 측정 장비를 활용하여 정밀도를 관리합니다. 파이프 가공과 용접을 위한 자동화 설비를 운영하고 있으며, 1985년 창업한 본사 세우의 기술력을 기반으로 2007년에 설립되었습니다. 경남 사천에 본사 및 공장이 위치합니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
(주)세우(SEWOO) 및 세우항공(SEWOO AEROSPACE)은 2007년 12월 설립된 항공우주 및 방위산업 분야 튜브(Tubing)·용접(Welding) 전문 제조업체로, 대한민국 경상남도 사천시에 위치하고 있습니다.
한국방위산업진흥회(KDIA) 및 방위사업청(DAPA) 회원사로서 항공기 단품 및 서브 어셈블리 생산 능력을 보유하고 있으며, 그룹 전체 23,100㎡(항공 부문 13,200㎡) 규모의 생산 시설과 200여 명의 전문 인력을 기반으로 글로벌 시장에 고품질 부품을 공급하고 있습니다.
'인간 존중'을 경영철학으로 삼아 엄격한 품질 관리 체계를 운영하고 있으며, 향후 글로벌 항공우주 튜브·용접 솔루션 프로바이더 및 유압 파이프 선도 파트너로 성장하는 것을 목표로 하고 있습니다.
사내 자체 공정(In-House): 튜브 벤딩(Tube Bending), 내부/외부 스웨이징(Internal/External Swaging), 절단 및 단부 가공(Cut & Trim), 브레이딩(Braiding), 세척(Cleaning), 내압 시험(Proof Pressure Test)
특수 공정(NADCAP 인증): 알루미늄 열처리(Heat Treatment), TIG 용접(GTAW Welding)
외주 공정(Out Source): 도금(Plating), 코팅(Coating), 기계가공(Machining), 표면처리(Surface Treatment), 스틸 및 스테인리스 스틸 열처리(Heat Treatment)
항공우주 핫 에어 덕트 어셈블리 공정: 튜브 벤딩(Tube Bending) → 용접(Welding) → 단열재 적용(Insulation Application) → 브레이딩(Braiding)
벤딩 설비: CNC 벤딩기(CNC Bending Machine), 수동 벤딩기(Manual Bending Machine), 코일 벤딩기(Coil Bending Machine)
스웨이징 설비: Dyna Tube Fitting Swaging Machine, Wiggins Ferrule Swaging Machine, Flareless Sleeve Swaging Machine
단부 성형 설비: Cut & Trim Machine, Double Flare Machine, End Forming Machine (Flare, Bead, Trim)
용접 및 부대 설비: 티타늄 용접 챔버(Titanium Welding Chamber), 자동 TIG 용접기(Automatic TIG Welding Machine), 수동 용접기(Manual Welding Machine), 밴드 쏘(Bend Saw), 벨트 샌더(Belt Sander), 필러 보관 캐비닛(Filler Storage Cabinet), 건조 오븐(Dry Oven), 브레이딩기(Braiding Machine), 초음파 세척 설비(Ultrasonic Cleaning Facility), 열처리 설비(Heat Treatment Equipment)
설계 및 관리 소프트웨어: CATIA V6, CREO 3.0, AutoCAD, ERP
주요 생산품: 항공기/우주용 튜브 어셈블리(유압 라인, 연료 라인, 환경제어시스템 라인, 와이어 하네스 도관), 덕트 브레이딩 어셈블리, T-50용 승무원 사다리 및 스포일러 빔 용접 어셈블리, B787 구조 부품용 타이로드(Tie Rod), 한국형 발사체(누리호) 75톤 및 7톤 엔진 연소기/가스발생기용 연료·산화제 고압 배관 파이프 어셈블리
3차원 측정기 (CMM)
투영기 (Profile Projector)
산업용 비디오 스코프 (Industrial Video Scope)
로크웰 경도기 (Rockwell Hardness Tester)
형상 측정기 (Shape Measuring Machine)
압력 시험 장비 (Pressure Testing Equipment)
튜브 전용 벡터 측정기 (Vector Measuring Machine for tube)
공장 부지 면적: 그룹 전체 23,100㎡ (항공 부문 13,200㎡)
인력 규모: 그룹 전체 200명 (항공 부문 100명, 15년 이상 경력의 전문가 보유)
여유 설비 생산능력(Free Machine Capacity): 약 33%
가용 작업장 면적(Shop Floor Available): 약 15%
AS9100 항공우주 품질경영시스템 인증
ISO 14001 환경경영시스템 인증
벤처기업확인서
기업부설연구소 인정서
NADCAP 열처리(Heat Treating) 특수공정 인증 (SEWOO AEROSPACE CO., LTD)
NADCAP 용접(Welding) 특수공정 인증 (SEWOO AEROSPACE CO., LTD)
경상남도 고용우수기업 인증서
경영혁신형 중소기업(Main-Biz) 확인서
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