경기도 용인시에 위치한 모티브링크는 전기차 및 친환경 자동차의 전동화 시스템에 필수적인 전력 변환 부품을 생산하는 기업입니다. 이 회사가 만드는 부품들은 차량 내에서 직류와 교류 전압을 변환하거나 전기 신호를 제어하여 전장품이 안정적으로 작동할 수 있도록 돕는 역할을 합니다. 케이블, 사출물, 코어 등의 원자재를 받아 정밀 가공 및 조립 공정을 거쳐 제품을 제작합니다. 제조 시설은 2973.3㎡ 규모를 갖추고 있으며, 1991년부터 해당 부지에서 공장을 운영해 왔습니다. 같은 품목을 만드는 공장 946곳 가운데 제조 시설 넓이는 상위 10%에 해당합니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 컴퓨터·주변기기 품목은 전국에 2173곳, 경기 용인시에 48곳 있습니다. 주로 전자·IT 기기 및 전기차 전장 부품 산업에 쓰이며, 특히 친환경 자동차의 전력 변환 및 제어 시스템 내 핵심 모듈로 탑재됩니다. 전력 변환 및 제어를 위한 다양한 부품을 생산합니다. 메인 트랜스는 전기에너지를 다른 전압 레벨로 변환하며, CM 필터와 고주파 필터, DM 필터, MDPS 필터 등은 전자회로의 노이즈를 제거합니다. 또한 인덕터(PFC 코일, LDC 인덕터, DIP 및 SMD 인덕터)는 표면실장 기술 등에 사용되고, 리액터는 교류 전압을 직류로 변환하는 장치에 쓰입니다. 코어는 전원 공급 라인의 고주파 신호를 억제하고 주파수를 감쇠하는 역할을 합니다. 전동화 전력 변환 시스템의 설계를 기반으로 제품을 개발합니다. 전력 변환기 설계와 전자파 필터 설계 기술을 보유하고 있으며, 특히 자체 개발한 인몰드 자동화 설비 라인을 활용하여 부품을 양산합니다. 기능 안전 및 시스템 설계 검증 과정을 통해 품질을 확보하며, 매년 신규 컨버터 자성체 개발 및 무선 충전 시스템의 임피던스 매칭 회로 개발 등 연구개발에 집중하고 있습니다. 인몰드 자동화 설비 라인을 갖추고 있으며, 베트남 지역에 추가 생산 공장을 운영하고 있습니다. 1977년 한국Inductor공업으로 시작하여 1989년 삼성전자 TV용 트랜스 양산, 2002년 전력 변환 시장 진입을 거쳤습니다. 이후 2006년 하이브리드 차량용 트랜스 납품, 2012년 및 2020년 베트남 공장 설립을 진행하였으며, 2024년에 현재의 사명으로 변경하였습니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
모티브링크(주)는 1977년 한국Inductor공업(주)으로 설립되어 용인전자(주)를 거쳐 지속적인 기술 혁신을 이어온 친환경 자동차 전동화 전력변환 토탈 솔루션 전문 기업입니다.
자성체 및 전력변환기 설계부터 기능안전·성능 검증, 자사 개발 자동화 설비를 통한 양산까지 원스톱 풀라인업 체계를 구축하고 있으며, 친환경차 전동화 부품 분야에서 독보적인 기술 경쟁력과 시장 지위를 확보하고 있습니다.
자동차 전장 분야의 양산 레퍼런스를 바탕으로 전기차 충전기, ESS, 우주항공, 방산, 산업용 로봇 등 다양한 첨단 미래 산업으로 사업 영역을 확장해 나가고 있습니다.
전력변환 핵심 설계 기술과 시뮬레이션 기반 예측 설계, 자체 테스트 및 검증 모듈을 기반으로 고효율·소형화·고전력밀도 부품을 개발하고 있습니다.
자성체 개발 및 전력 해석·전자계·열해석 설계 기술
고전압 배터리 800V 시스템용 충전기 및 컨버터 설계·검증 원천기술
차량 내 노이즈 억제 및 원가 절감을 위한 EMI 필터와 커넥터 단일 부품화(Filter Connector) 기술
수소 상용차용 200kW 이상 FDC 및 ICCU, 듀얼 컨버터 등 전력변환시스템 모듈화 기술
전체 인력 중 47.2%(51명) 수준의 우수한 전동화 전력변환 전문 R&D 연구인력 보유
자사에서 직접 개발한 인몰드(In-mold) 방식의 자동화 설비 라인을 운영하여 생산 효율 증대와 우수한 품질 안정성을 실현하고 있습니다.
생산 설비: 국내 본사 인몰드 자동화 라인(MV EV 2라인, NV EV 2라인)
OBC(차량탑재형 충전기) 부품: 메인 트랜스, CM 필터
LDC(강압형 컨버터) 부품: 메인 트랜스, 인덕터, CT 트랜스
인버터 부품: Buabar Assy-DC, Core Assy, Buabar Assy-QC
EPS 부품: MDPS 코일
기타 전장 및 신규 부품: 전자파 차단 EMI 필터 커넥터 모듈, 무선충전 부품, BLDC 모터용 자성체, 전자 도어래치 코일 등
설계 검증 및 신제품 양산 일정 단축을 위해 국제 안전 규격에 부합하는 종합 테스트 및 검증 설비 풀라인업을 구축하고 있습니다.
자체 EMC 챔버: 전자파 방출, 방사, 정전기 방전 테스트 및 디버깅 설비
기능 안전 테스트 설비: ISO 26262 차량용 기능안전 검증 장비
기능 및 성능 테스트 장비: 전기적 특성, 기본 기능, 제품 성능 검증
기계 테스트 장비: 기계 충격, 진동, 내구 충격 시험 장비
온도 테스트 장비: 고온 및 고압 환경 내구 신뢰성 시험 장비
국내 본사를 비롯해 베트남 해외 현지 생산법인을 통하여 글로벌 고객사 대응 및 대량 양산 능력을 갖추고 있습니다.
베트남 1공장(Hai Duong): 대지 면적 1,500㎡ / 1개 층, 생산능력 연간 2,000,000 pcs (4개 라인)
베트남 2공장(Hoa Binh): 대지 면적 6,688㎡ / 2개 층, 생산능력 연간 2,000,000 pcs (10개 라인)
베트남 3공장(Lac Thinh Industrial Park, 증설 예정): 부지 15,000㎡ / 건축 16,000㎡ 규모로 2026년 기준 33,300K 수준의 생산능력(현재 대비 2.22배) 확보 추진
IATF 16949 자동차 품질경영시스템 인증
UL 안전 인증
HKMC SQ 인증 (2010년 취득)
가입 후 바로 전체 브리핑을 확인할 수 있습니다.