자동차 차체의 뼈대를 이루는 금속 부품을 만듭니다. 철판을 가공해 차량의 구조적 강도와 안전성을 담당하는 부품으로, 완성차에 장착되어 차체를 지탱하는 역할을 합니다. 울산 울주군에 본사를 둔 (주)대성사는 이러한 자동차 차체용 신품 부품을 전문으로 생산하는 기업입니다.
원자재로 철판을 받아 정밀가공과 조립 공정을 거쳐 완성된 부품을 만들어냅니다. 1992년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 제조 시설 넓이는 17,658.9㎡ 규모입니다. 같은 품목 공장 3,168곳 가운데 제조시설 넓이는 상위 25%에 듭니다.
자동차 제조 산업의 차체 조립 라인에 들어가는 부품이라 자동차 산업 쪽으로 나갑니다.
차체 경량화를 위해 초고장력강과 알루미늄을 성형하는 기술을 적용합니다. 초고장력강은 낮은 연신율에도 성형성을 확보해 비철금속 대비 원가를 절감하고 경량화 효과를 냅니다. 알루미늄 6xxx 계열 소재는 강철 대비 높은 경량화 효과를 제공하며, 강철과 알루미늄의 이종 소재 접합 기술도 개발하여 다양한 접합 방법을 검토하고 있습니다.
설계 및 금형 관련 연구 인력을 보유하고 차체 경량화 및 접합 관련 연구를 수행합니다. CFRP 열가소성 수지 성형 기술과 하이브리드 접합 연구, 3D 프린팅 위상 최적화 설계 기술도 확보했습니다. 금형 제작 시 CAD 모델링과 NC 프로그래밍을 통해 자동 가공을 진행하며, 성형 해석을 통해 공정 수를 최소화하고 제품 수율을 높이는 공법을 사용합니다.
2011년 울산공장 신축, 2024년 인도법인 설립, 2025년 경주공장 신축을 진행했습니다. 2024년 경주시와 핫스탬핑 공장 건립을 위한 MOU를 체결했으며, 2021년 소재·부품·장비 전문기업으로 지정되었습니다. 양산본사, 상북공장, 경주공장, 대성정공 울산공장, 인도법인 등 여러 거점을 두고 있습니다.