(주)엔에스에이엠

대구 달서구에 자리한 엔에스에이엠은 자동차 및 전자 부품의 바탕이 되는 초경합금 소재를 생산하는 전문 기업입니다. 초경합금은 금속 탄화물을 결합제와 섞어 고온에서 소결해 만든 재료로, 주로 금속을 깎거나 누르는 정밀한 공구와 금형의 몸체를 만드는 데 사용됩니다. 프라스틱 및 금속 원자재를 받아 정밀 가공과 조립 공정을 거쳐 제품을 생산합니다. 제조 시설 넓이는 1104㎡이며, 1994년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔습니다. 제조공장 2,074곳이 모인 성서지방산업단지에 위치하며, 같은 품목을 만드는 공장 1,008곳 가운데 제조시설 넓이는 상위 25%에 해당합니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 전자·전기부품 품목은 전국에 3644곳, 대구 달서구 28곳 있습니다. 생산된 금형 소재와 정밀 부품은 전자·IT 기기의 회로를 구성하거나 자동차·모빌리티 산업의 부품을 성형하는 핵심 공정 라인에 투입됩니다. 2차전지 노칭 금형 소재는 배터리 극판을 원하는 모양으로 절단하는 정밀 금형의 주재료로 쓰입니다. 캔 금형 소재는 배터리 외장재인 캔을 찍어내는 데 필요한 고강도 부품을 만드는 데 사용됩니다. 리드프레임 금형 소재는 반도체 칩을 지지하고 전기를 전달하는 리드프레임을 가공하는 금형의 기초가 됩니다. 절삭 공구 소재는 금속을 깎아 부품의 형상을 만드는 공구의 핵심 부위로 사용됩니다. 분말 야금 공법을 사용하여 초경합금 소재를 제작합니다. 9단계에 이르는 정밀한 제조 공정을 통해 금속 탄화물과 결합제를 배합하고 소결하여 제품을 완성합니다. 각 재종에 따라 경도와 밀도, 항절력을 조절하여 사용 목적에 최적화된 물성을 구현하며, 금형 설계부터 소재 가공까지 전문적인 제작 공정을 직접 수행합니다. 정밀 가공을 위한 공작 설비를 갖추고 있으며, 초경합금 절삭공구 소재 제작을 시작으로 사업 영역을 확장해 왔습니다. 2차전지 관련 소재까지 생산 범위를 넓히며 제조 기반을 지속적으로 관리하고 있습니다.