울산 북구에 위치한 금강철강은 자동차의 차체 구조를 보강하고 외부 충격을 완화하는 임팩트 바를 생산합니다. 이 제품은 차량 주행 중 발생하는 충격을 흡수하여 승탑자와 보행자를 보호하는 역할을 수행하는 핵심 안전 부품입니다. PIPE를 주요 원자재로 입고하여 정밀가공과 조립 공정을 거쳐 제품을 완성합니다. 제조 시설은 442㎡ 규모로 2005년부터 해당 공장에서 제품을 생산해 오고 있습니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 차체·외장 품목은 전국에 1,261곳, 울산 북구에 51곳 있습니다. 생산된 부품은 자동차 및 모빌리티 산업 전반에 걸쳐 사용됩니다. 차량의 전면과 측면 안전성을 확보하기 위한 핵심 보강재로서 완성차 조립 라인에 공급됩니다. 임팩트 빔은 자동차 사고 시 승탑자에게 전달되는 충격을 최소화하기 위해 차체 전면과 측면에 장착하는 안전부품입니다. 스티프너는 차량 충돌 시 보행자의 상해를 줄이기 위한 용도로 쓰이는 보강재이며, 스틸박스는 자동차 부품을 운반하고 보관하는 포장 용기로 활용됩니다. 고주파 열처리 공법을 활용하여 금속의 강도를 높이는 기술을 핵심 공정으로 운용합니다. 920℃의 온도에서 열처리를 진행하며 이를 통해 인장강도 150㎏/㎟ 이상을 구현합니다. 파이프 형태의 철강 소재를 정밀하게 가공하여 필요한 형태의 안전 부품으로 구현하는 공정 설비를 직접 운영합니다. 정밀 가공 및 조립 설비를 갖추고 연간 1,200만 개의 임팩트 빔을 생산하는 능력을 보유하고 있습니다. 1978년 그룹 창업 이후 1983년 금강철강을 설립하였으며, 2005년 현재의 공장을 등록하여 운영을 시작하였습니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
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