(주)엔와이티

CAD/CAM/CAE 통합 시스템을 기반으로 3D 금형 성형 해석 및 최적 설계를 수행하여 원가 절감과 개발 일정 단축을 실현하고 있습니다.

• 금형 설계 및 성형 해석: 프레스 금형(단일, 프로그레시브, 트랜스퍼 금형) 성형 해석 및 長수명 금형 기술 개발

• 2차 전지 재사용 기술: BMS(Battery Management System), 선외기 제어 시스템, 전기추진 선박용 배터리 팩 및 이동식 에너지 저장/급속 충전 시스템 개발

• BSS(Battery Swapping System): 배달 이륜차 및 모빌리티용 탈착식 교체형 배터리 팩과 충전 스테이션 시스템 설계

금형 제작은 제품 설계 및 해석부터 기계가공, 조립, T/O 및 품질 검수까지 체계적인 원스톱 공정으로 진행됩니다.

• 설계 및 준비 공정: 도면 접수(제품도) → L/O 설계 및 성형 해석 → 공법 및 금형도 설계 → 자재 입고(원자재, 표준품 / 패턴 및 주물)

• 가공 및 조립 공정: 기계가공(면삭 & 레디얼) → 금형 (가)조립 → 형상 가공(MCT) → 금형 조립(完) → 사상 & 스포팅

• 검사 및 출하 공정: 공정 및 초도 T/O → 품질 확인(검사 C/F) → 제품 확인 및 성적서 작성 → 출하 검수 및 납품

• 주요 생산품: 자동차 프레스 부품(샤시, 도어, 루프, 시트 모듈 등), 회전기 CORE(조선 선박 및 모터/발전기용 Stator, Rotor), 프레스 금형(단일/프로그레시브/트랜스퍼 금형)

• 프레스 장비(Press M/C): 500TON 1대, 250TON 3대, 200TON 1대, 160TON 1대

• 머시닝 센터(MCT): 10.5호기 1대, 8.5호기 1대

• 레디얼 장비(Radial M/C): HOR-1500 3대, HOR-1400 1대, JDR-1600L 1대

• 범용 밀링 장비: 2호기 1대, 6호기 1대

• 기타 가공 설비: NC 피더기(7TON) 1대, 선반(1060*400) 1대, 샤링머신(1350) 1대, 콘다머신(450) 1대

• ISO 9001 (품질경영시스템 인증)

• ISO 14001 (환경경영시스템 인증)

• ISO 45001 (안전보건경영시스템 인증)

• 벤처기업확인서

• 뿌리기업확인서

• 기업부설연구소 인정서

• 특허 등록: 마찰력을 최소화하는 구배가 적용된 블랭킹 금형 (제10-2539618호)

• 특허 이전: 펀치금형 고강도소재 적층장치 및 방법 (제10-2162916호)

• 특허 출원: 서스펜션 부싱 제조방법 및 이에 의해 제조된 부싱

• 중소벤처기업부 표창장 수상

• 울산중소벤처기업 표창장 수상