선박 내부의 벽과 천장을 구성하는 판넬과 이를 만드는 자동화 설비를 제작합니다. 경남 밀양시에 위치한 (주)보연엔지니어링은 선박 내장재 구성 부품과 롤 포밍 핫 프레스 자동화 설비를 전문으로 다루며, 제조업 생산 라인의 효율을 높이는 기계와 선박용 부품을 함께 공급하는 업체입니다.
냉연강판, 환봉, 철판을 원자재로 사용하여 정밀 가공과 조립 공정을 거칩니다. 2014년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 제조 시설의 넓이는 2,700㎡입니다. 같은 품목 공장 3,168곳 가운데 제조시설 넓이는 상위 25%에 듭니다.
조선·해양 산업의 선실 내장재 생산 라인에 적용되며, 가드레일 및 판넬 성형 자동화 장비로 기계·설비 산업의 생산 공정에도 활용됩니다.
롤 포밍 제품은 소재의 폭과 두께에 맞춰 주문 생산되며, 메인 러너와 사이드 러너, M-바, H-바 등 다양한 규격의 프로파일을 만듭니다. 절곡 제품은 원자재 두께를 엄격히 관리하여 일관된 형상을 구현하며, 탑 앤 보텀 프로파일, 코너 프로파일, 유닛 토일렛 패널을 생산합니다. 핫 프레스 라인은 롤 포밍 제품에 본드를 도포한 뒤 M-프로파일과 암면을 조립해 일정한 온도로 가열하여 완제품을 만드는 설비입니다.
롤 포밍 머신은 60Φ 18단, 30Φ 16단 등 다양한 규격의 롤을 갖추고 있으며, 1.6T 두께의 소재까지 가공할 수 있습니다. 절곡 공정은 200톤급 절곡기를 사용하여 최대 4,000L 길이의 판재를 처리합니다. 펀칭과 절단, 코너 커팅까지 직접 수행하며, 0.8T 두께의 소재에 대한 정밀 가공이 가능합니다.
AMADA VIPROS 357 펀칭기, AMADA 3065 절단기, 국도 NCB 0640 절곡기, YANGLI 3500L 절곡기, PUX60 프레스, 그리고 60톤급 파워 프레스 2기를 보유하고 있습니다. 또한 2500L 패널 벤더와 전자식 CNC 펀칭기를 갖추고 있어 다양한 가공 요구에 대응할 수 있는 설비 체계를 유지하고 있습니다.