플라스틱 원료를 녹여 공기를 불어 넣는 발포 성형 장비를 만드는 (주)명일폼테크는 대구 달서구에 자리 잡고 있습니다. 이 장비는 자동차 내장재나 포장재, 건축 단열재로 쓰이는 발포 시트와 보드를 연속적으로 뽑아내는 라인입니다.
철재, 모터, 베어링을 원자재로 받아 사출 및 플라스틱 성형, 정밀 가공, 조립 공정을 거쳐 완성합니다. 1991년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 제조 시설 넓이는 13,378.1㎡입니다.
자동차, 포장, 건설 산업의 생산 라인에 들어가는 핵심 설비입니다. 특히 자동차의 헤드라이너와 트렁크 라이너, 식품 포장재, 풍력 발전기 단열재 등 다양한 분야에서 발포 시트 제조용으로 활용됩니다.
PP 발포 시트 성형기는 친환경 반결정성 고분자 PP를 다루며, 4~20배의 발포율과 1~5mm 두께를 구현합니다. PET 발포 시트 성형기는 산소 차단성이 좋아 식품 포장에 적합하며 최대 14배 발포율과 1~5mm 두께를 만듭니다. PLA 발포 시트 성형기는 생분해성 식물성 수지를 사용해 4~20배 발포율과 1~5mm 두께의 시트를 생산합니다.
용융 강도 제어와 결정성 수지 특성에 맞춘 발포 공정, 스크류와 다이의 정밀 설계, 원료 특성에 맞춘 배합비 최적화를 통해 발포 과정을 관리합니다. 탄화수소와 이산화탄소를 발포제로 사용하며, 스크류 지름은 100~180mm, L/D 비율은 32:1로 설계되어 있습니다.
1975년에 설립되어 45년 이상의 경험을 바탕으로 발포 성형 기술 연구개발을 이어오고 있습니다. 자회사 명일폼은 국내 최대 XPS 발포 보드 생산업체로, 반결정성 PF 발포 보드 시장에서도 활동하고 있습니다.