냉간 압연 및 압출 공정을 거쳐 철강 소재를 가공하는 제품을 만듭니다. 이는 자동차나 가전제품, 건축 자재의 뼈대가 되는 강판과 철판을 정밀하게 다듬어 만드는 작업입니다. 충남 서산에 본사를 둔 (주)대창스틸은 이러한 철강 가공품을 생산하여 다양한 산업 현장에 공급하고 있습니다.
철강 가공 원자재를 받아 단조와 압연 공정을 거칩니다. 2012년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 제조 시설 넓이는 7292.6㎡입니다. 같은 품목 공장 3,168곳 가운데 제조시설 넓이는 상위 25%에 듭니다.
자동차와 가전제품, 건축 자재 등 다양한 산업의 기초 소재로 쓰입니다. 특히 냉간 압연 강판은 표면 상태가 좋아 정밀 가공이 필요한 부품 제작에 주로 사용됩니다.
냉연강판은 표면이 매끄럽고 가공성이 좋아 자동차 부품이나 가전제품 외장재로 쓰입니다. 산세 및 냉간압연 제품은 표면의 산화철을 제거하여 용도에 맞는 재질을 확보합니다. 소둔 공정을 거친 제품은 강도의 경화를 완화시켜 가공성을 높입니다. 스킨패스밀 제품은 판 표면의 조도와 형상을 조정하여 최종 가공을 용이하게 합니다.
산세 후 냉간 압연으로 목표 두께까지 가공합니다. 전해청정 라인에서 알칼리 용액을 이용해 표면 오염을 제거합니다. 소둔로에서 600~850℃로 가열하여 재질을 연화시킵니다. 스킨패스밀에서 연신율 0.3~3.0%로 통판하여 표면 조도를 조정합니다. 알루미늄 코팅 제품도 생산하여 내식성과 내열성을 확보합니다.
슬리터 2대, 셰어 1대, 미니 셰어 1대를 갖추고 있으며 연간 생산 능력은 37만 톤입니다. 1980년 법인 설립 후 1994년 인천 제1공장, 1996년 제2공장, 2000년 아산공장, 2011년 파주공장을 준공했습니다. 2013년 인천 공장 신축 부지로 이전했으며, 2015년 주요 종속회사 편입을 완료했습니다.