핵심 부품의 결함을 찾지 못하면 발전소가 멈출 수 있습니다. 대전 유성구에 있는 (주)앤스코는 원자력 발전소와 석유화학 공장의 열교환기 튜브를 검사하는 비파괴검사장비를 만듭니다. 이 장비는 금속 표면을 깎거나 자르지 않고도 내부의 부식이나 균열을 찾아내는 도구로, 설비가 안전하게 돌아가는지 확인하는 데 쓰입니다.
구리선과 합성소재, 기타 가공 부품을 받아 정밀가공과 조립 공정을 거칩니다. 2009년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 제조 시설 넓이는 2,180.8㎡입니다. 같은 품목 공장 3,168곳 가운데 제조시설 넓이는 상위 25%에 듭니다.
원자력 발전소의 증기발생기 튜브와 석유화학 플랜트의 열교환기 튜브를 검사하는 장비라 에너지 및 화학 산업의 안전 진단 현장에 들어갑니다.
주력 제품은 증기발생기 튜브용 와전류 검사 장비입니다. 이 장비는 발전소 내부의 튜브에 생긴 미세한 결함을 찾아내어 사고를 막는 역할을 합니다. 또한 열교환기 튜브 검사용 자동 프로그램도 개발했습니다. 이 프로그램은 장기 검사 과정에서 사람의 실수를 줄이고 신호를 자동으로 평가하도록 돕습니다. 특수 환경에 맞는 보빈 프로브와 MPRC 프로브, X 프로브 등 다양한 형태의 탐침도 직접 제작하여 현장 조건에 맞춰 검사합니다.
와전류 검사 공법을 적용하여 튜브 내부의 부식과 균열을 탐지합니다. 스테인리스강, 니켈 합금, 티타늄 합금 등 다양한 재질의 튜브를 다룹니다. 신호 측정과 평가를 자동화하는 소프트웨어를 자체 개발하여 검사 효율을 높였습니다. 지상 파이프라인의 부식 결함을 접촉 없이 검사하는 비접촉 간접 검사 기술도 개발하고 있습니다.
2016년 10월 신축 건물로 이전했습니다. 2014년 12월 한국원자력연구원과 기술 이전 협약을 맺었습니다. 2017년 12월부터 2020년 11월까지 지중 파이프라인 부식 결함 탐지 기술 개발을 수행했습니다.