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공개 데이터 기반 · 공장등록현황

한국코팅

충남 아산시 · 금속가공
표준산업분류(KSIC) · 도장 및 기타 피막처리업 외 6 종
보유 공정
정밀가공조립표면처리용접·접합
공급 품목
부자재기타·미분류
주요 생산품
석탄하약기스크류온도계보호관내마모표면처리내부식표면처리용접

AI 기업 요약AI

충남 아산시에 자리한 한국코팅은 각종 산업 설비와 부품의 수명을 늘리고 성능을 높이기 위한 금속 및 세라믹 표면 처리 서비스를 제공합니다. 금속 표면에 내마모성이나 내부식성을 부여하여 혹독한 환경에서도 설비가 안정적으로 작동하도록 돕는 역할을 합니다. 금속 부품을 정밀하게 가공하고 세척한 뒤 독자적인 용사 방식과 표면 처리 공정을 적용합니다. 2012년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 제조시설 면적은 2,871.9㎡ 규모입니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 체결부품 품목은 전국에 1,459곳, 충남 아산시에 12곳 있습니다. 발전소와 플랜트 산업의 보일러 튜브나 펌프, 선박 및 건설 장비의 부품처럼 부식과 마모가 잦은 곳에 적용하여 장비의 가동 효율을 높이고 유지보수 주기를 개선하는 데 쓰입니다. 주요 생산품으로는 석탄하역기 스크류를 비롯해 온도계 보호관 등이 있습니다. 특히 자체 개발한 표면 처리 시스템인 DATS는 보일러 튜브나 연소실 내부, 열교환기, 반응기, 파이프라인 등 고온·고압 및 화학적 부식 환경에 노출되는 대형 설비의 표면을 보호하고 장비의 수명을 연장하는 데 특화되어 있습니다. 열을 이용해 코팅제를 분사하는 용사 공법을 주력으로 사용하며, 아크 스프레이와 플라즈마 용사, 레이저 클래딩 방식을 통해 정밀한 표면 피막을 형성합니다. 내부 조직을 치밀하게 만드는 독자적인 코팅제 개발 및 소재 설계를 수행하며, SEM과 경도 시험기 등을 이용해 내마모성과 내식성, 내열성을 측정하여 공정의 품질을 검증합니다. 메탈 코어드 와이어 제조 설비를 포함하여 각종 자동 용접기 및 용사 장비를 갖추고 있습니다. 2012년 공장 등록 이후 발전소 및 플랜트 분야를 중심으로 기술을 고도화해 왔으며, 뿌리기술 전문기업으로 지정되어 현장 시공 및 맞춤형 코팅 서비스를 지속적으로 수행하고 있습니다.

공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.

회사소개

(주)한국코팅은 1992년 설립 이래 오직 코팅 한 분야에 매진해 온 코팅 전문 기업입니다. 내마모 및 내부식 코팅 분야에서 축적된 최고 수준의 기술력을 바탕으로 발전, 정유, 플랜트, 전자 등 다양한 산업 분야에 최적화된 맞춤형 코팅 솔루션을 제공하고 있습니다.

또한 제품의 내구성을 극대화하여 기계부품의 교체수명 연장과 비용 절감에 기여하고 있으며, 탁송이 불가능한 대형 설비의 경우 현장 코팅 시공까지 완벽하게 수행하고 있습니다.

기술 현황

  • ARC SPRAY (아크용사코팅): 두 갈래의 와이어 아크열로 용융시켜 고압공기로 분사하는 방식으로, 효율이 뛰어나고 다양한 환경에 적용 용이

  • HVOF (초고속 화염용사): 초음속 노즐로 고압·고속의 화염을 분사하여 기공이 적고 치밀한 고품질 코팅층 형성 (현장 시공 가능)

  • PLASMA SPRAY (플라즈마 용사): 10,000℃ 이상의 초고온 플라즈마를 이용하여 초경, 세라믹 등 고융점 재료 코팅 수행

  • FUSING: 코팅 후 가열·재용융을 통해 모재와 용융 결합시켜 코팅층 품질 및 밀착력을 극대화

  • FLAME SPRAY (화염용사): 산소-연료가스를 이용해 와이어 및 분말 방식으로 비교적 저융점 금속 코팅 적용

  • HARD FACING (육성용접/Overlay): TIG, CO2 등 자동용접 시스템을 활용하여 모재 표면에 두꺼운 내마모 코팅층 형성 및 제품 재생 가공

  • LASER CLADDING (레이저 육성용접): 레이저 열원을 사용하여 열 변형을 최소화하고 결합력이 우수한 합금 코팅층 형성

  • SINTER-HIP (Hot Isostatic Press): 탈지, 진공/가스 소결 및 고압(HIP) 공정을 일체화한 고성능 초경합금 소결 설비 보유 (최대 압력 10MPa, 온도 1600℃, 규격 350×350×1200mm)

생산 설비 및 생산품

한국코팅은 용사 코팅 및 용접 가공뿐만 아니라 자체 코팅 와이어 제조설비와 소결 설비를 갖추고 다양한 산업용 부품 및 코팅 소재를 생산·공급하고 있습니다.

  • 메탈 코어드 와이어(Metal Cored Wire) 제조설비: 연질 외피 금속 내 특수 합금 분말을 첨가한 아크용사용 와이어 직접 생산 및 개발

  • 대형 스크류 제작 및 코팅: 일반 강판 및 고강도강 기반 대형 스크류 제작 기술 보유 (발전사 납품)

  • GLAX (금속코팅 와이어): 금속간화합물 생성으로 경도를 극대화한 내마모 코팅재 (NEP 신제품인증, 우수조달제품, 혁신제품, 성능인증)

  • G.1-AW (금속코팅 와이어): 화력발전소 보일러수관 내구성 향상을 위해 국내 최초 개발된 고내마모 코팅재

  • METAX (금속코팅 와이어): 고온 산화 분위기 및 마모 환경에 최적화된 고온 내부식·내마모 코팅재

  • A-1 (금속코팅 와이어): 선박 및 발전소 해수 유입 하부용 알루미늄-세라믹 기반 해수 내부식 코팅재

  • CERAX (세라믹 분말 코팅제): 열차폐 특성과 우수한 열전도도를 겸비한 고성능 이형성 세라믹 코팅재

인증 현황

  • GLAX 성능인증서 (중소벤처기업부)

  • GLAX 우수제품지정증서 (조달청)

  • GLAX 혁신제품 지정 인증서 (조달청)

  • 신제품(NEP) 인증서 (산업통상자원부)

  • ISO 9001 (품질경영시스템 인증)

  • ISO 14001 (환경경영시스템 인증)

  • ISO 37001 (부패방지경영시스템 인증)

  • ISO 45001 (안전보건경영시스템 인증)

  • 뿌리기술전문기업 지정증 (중소벤처기업부)

  • 기술혁신형 중소기업(INNO-BIZ) 확인서 (중소벤처기업부)

  • 경영혁신형 중소기업(MAIN-BIZ) 확인서 (중소벤처기업부)

  • 발전5사 정비적격기업 인증서

  • 기업부설연구소 인정서 (한국산업기술진흥협회)

  • 스크루 직접생산확인증명서 (중소기업중앙회)

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