(주)에스비메탈

충북 청주시에 있는 에스비메탈은 반도체와 LCD 등 산업용 부품의 내구성을 높이고 기능을 개선하기 위한 금속 표면처리 공정을 수행합니다. 표면처리는 금속 부품의 겉면을 화학적 또는 전기적인 방법으로 처리하여 산화나 부식을 막고 정밀도를 보완하는 핵심 작업입니다. 알루미늄이나 다양한 금속 소재의 부품을 전달받아 아노다이징 및 전해 연마 등의 방식으로 표면을 처리합니다. 2008년부터 현재의 자리에서 공장을 운영하고 있으며, 제조 시설 면적은 494.5㎡입니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 전자·전기부품 품목은 전국에 3644곳, 충북 청주시에 49곳 있습니다. 반도체 장비나 LCD 제조 설비에 들어가는 부품의 품질과 정밀도를 확보하기 위한 필수 공정으로 활용되며, 자동차 및 모빌리티 산업 분야의 정밀 부품 표면처리에도 폭넓게 쓰입니다. 연질 아노다이징은 알루미늄 표면에 산화 피막을 형성하여 내식성을 높이는 공정으로, 백색이나 흑색 등 다양한 색상을 입힐 수 있습니다. 경질 하드 아노다이징은 일반 피막보다 훨씬 단단한 층을 만들어 마모가 심한 환경에서 부품을 보호합니다. 전해 연마는 금속 부품 표면의 미세한 돌기를 전기화학적으로 제거하여 거칠기를 낮추고 표면을 매끄럽게 만드는 작업입니다. 전해 연마와 아노다이징 처리를 비롯해 금속 표면의 특성을 변화시키는 공법을 전문으로 합니다. 알루미늄 소재를 주력으로 다루며 크로메이트 전용 라인을 갖추고 무전해 니켈 및 전해 금 도금 등 다양한 금속 표면처리 기술을 보유하고 있습니다. 부품의 목적에 따라 정밀한 두께 조절과 표면 거칠기 제어를 직접 수행하며 연구소를 운영하여 공정의 기술적 완성도를 높이고 있습니다. 대형 아노다이징 노와 반도체 정밀 부품 전용 크롬도금실을 운영하고 있습니다. 1985년 성일연마 창업을 시작으로 1993년 삼보금속으로 업종을 전환하였으며, 2004년 신 공장 준공을 거쳐 현재의 에스비메탈로 이어지고 있습니다. 2011년에는 대전 2공장을 설립하였고 이후 표면처리 연구소 설립과 사무동 증설을 통해 생산 기반을 확장해 왔습니다.