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공개 데이터 기반 · 공장등록현황

(주)디에이치지

대구 달성군 · 자동차부품
표준산업분류(KSIC) · 자동차 엔진용 신품 부품 제조업 외 2 종
보유 공정
정밀가공주조·다이캐스팅조립
공급 품목
부품 제조
주요 생산품
EGR밸브 등 자동차 부품자동차부품

AI 기업 요약AI

대구 달성군에 위치한 디에이치지는 자동차의 성능과 효율을 좌우하는 핵심 부품을 개발하고 생산하는 기업입니다. 정밀한 제조 기술을 바탕으로 금형 설계부터 자동화 공정 설비까지 구축하여 다양한 부품을 공급하고 있습니다. 알루미늄 등의 재료를 사용하여 정밀 주조와 다이캐스팅 공법으로 제품을 만들며, 로봇을 활용한 자동화 가공 라인을 갖추고 있습니다. 제조 시설은 604㎡ 규모이며, 2020년부터 현재 자리에서 공장을 운영해 왔습니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 엔진·동력전달 품목은 전국에 1,928곳, 대구 달성군에 82곳 있습니다. 생산된 부품은 자동차·모빌리티 산업에 주로 쓰이며, 제조 현장의 공정 효율을 높이는 기계·산업장비 분야로도 나갑니다. 주력 생산품으로는 자동차 엔진의 배기가스 재순환 장치인 EGR 밸브를 비롯하여 엔진 하우징 부품인 블록 밸브 커버와 블록 밸브 하우징이 있습니다. 또한 전기차 콘솔 프레임과 로터 샤프트와 같은 구동 부품도 제작합니다. 부품 생산 외에도 공정 자동화를 위한 로봇 이송 시스템, 제품을 자동으로 투입하고 배출하는 오토 로더, 압입과 성형을 수행하는 프레스 장비, 그리고 가공 후 Burr를 제거하는 디버링 머신과 자동 세척 검사 설비 등을 제작하여 공급합니다. 정밀 주조와 다이캐스팅 기술을 핵심 기반으로 하며, 금형을 직접 설계하고 제작하여 제품의 정밀도를 확보합니다. 로봇 자동화 라인을 원스톱으로 구성하여 제품의 균일한 품질을 유지하고, 첨단 정밀 측정 설비를 활용하여 누설 시험 및 치수 검사를 수행합니다. 또한 AI 기술을 접목한 비전 검사 시스템을 도입하여 생산 공정의 지능화를 추진하고 있습니다. 주요 설비로는 로봇 자동화 시스템과 금형 제작을 위한 가공기, 초음파 및 에어 분사 방식의 자동 세척 장비 등을 보유하고 있습니다. 2017년 법인 전환 이후 자동화 사업부를 설립하였으며, 2020년 현재의 달성2차 공장으로 확장 이전했습니다. 2024년에는 다이캐스팅 2공장을 추가로 확장하며 생산 능력을 강화해 나가고 있습니다.

공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.

회사소개

주식회사 디에이치지는 정밀제조기술력을 바탕으로 자동차 핵심부품 개발 및 생산, 금형 제작, 자동화 장비 및 로봇 자동화 가공라인 구축을 원스톱으로 수행하는 제조 전문 기업입니다.

2015년 디에이치테크로 시작하여 2017년 법인 전환 이후 IATF 16949 인증, 현대기아차 SQ인증, 뿌리기술 전문기업 및 AI 팩토리 전문기업 선정 등을 통해 기술력과 품질경영 시스템을 지속적으로 강화하고 있습니다.

대구광역시 달성군에 본사 및 공장을 두고 있으며, 자동화 사업부, 금형 사업부, 자동차 부품 사업부를 중심으로 국내외 완성차 및 글로벌 부품사에 고품질 제품을 공급하고 있습니다.

제조 공정

  • 자동화 장비 제작 공정: 설계협의 → 설계 → 제작/내부검수 → 출하 → 설치/최종검수

  • 금형 제작 공정: 금형설계 → DR회의 → 원소재 입고 → 고속가공 → 연마가공 → 방전가공 → 조립 습합

생산 설비 및 생산품

주요 생산 설비 목록 (총 106대 보유)

  • Casting기 7대 (Toshiba 800ton 1대, 650ton 1대, 350ton 4대 / Toyo 350ton 1대)

  • Tapping Center (Brother) 50대, CNC (DOOSAN) 6대

  • 산업용 로봇 (FANUC, HYUNDAI 20~25kg) 13대, Autoloader 6대

  • 세척기(Washing M/C) 7대, 기밀시험기(Leak Test M/C) 7대, 압입기(Bush Pressing M/C) 3대, Valve seat tester 2대, 컴프레서 5대

주요 생산 제품

  • 자동차 부품: EGR Valve Housing, Block Valve Housing, 2Way/4Way-Manifold, Valve Seat(13mm/15mm/20mm), Shaft(CBA1/CBA2/CBA3), BRKT Floor console, Stem 등

  • 자동화 장비: 강관 자동 절단기, 로봇 이송 시스템 및 주행 로봇, 자동세척/검사장비, Deburring M/C, Press M/C, Auto Loader 등

  • 금형: 자동차 부품용 사출 및 다이캐스팅 금형

검사·측정 설비

품질 보증을 위한 첨단 계측 및 검사 설비 (총 56대 보유)

  • 3차원 측정기 (덕인) 1대

  • 형상 측정기, 조도 측정기, 경도기, 투영기 (Mitutoyo) 각 1대

  • X-Ray 검사기 (XAVIS) 1대, 성분분석기 (SPECTRO) 1대, 감압응고시험기 1대

  • 전용 측정 게이지: 진위치 Gauge 4대, Air Gauge 3대, GO/NOGO Gauge 25대, Depth Gauge 2대, 기타 계측기 14대

생산 능력

EGR Valve Housing 프로그램별 연간 생산 수량 현황

  • Theta3: 연간 550,000개

  • Gamma2: 연간 470,000개

  • Nu: 연간 310,000개

  • KappaImp 1.5: 연간 300,000개

  • KappaImp 1.0: 연간 230,000개

  • KappaIMP 1.6: 연간 130,000개

  • Lambda3: 연간 120,000개

  • Euro7 KappaImp 1.0: 연간 66,000개

인증 현황

  • IATF 16949 인증

  • ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001 인증

  • 현대기아자동차 SQ인증

  • 뿌리기술 전문기업 지정 (중소벤처기업부)

  • 기술혁신형 중소기업(Inno-Biz) 및 경영혁신형 중소기업(Main-Biz) 확인

  • 벤처기업 확인 (연구개발유형)

  • AI 팩토리 전문기업 확인 (한국산업기술기획평가원)

  • 기업부설연구소 인정 (과학기술정보통신부, 한국산업기술진흥협회)

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