전기차와 하이브리드차의 배터리 상태를 실시간으로 감시하고 제어하는 전장 부품을 만듭니다. 구체적으로는 배터리 관리 유닛과 배터리셀 관리 유닛을 생산하며, 이는 차량의 배터리 잔량과 온도를 측정해 과충전이나 과방전을 막아 주는 안전장치 역할을 합니다. 경기 여주시 가산면에서 이 사업을 영위하고 있는 (주)에스앤에스는 자동차 전장 분야에서 이러한 핵심 제어 장치를 공급하고 있습니다.
PCB, IC, 캐패시터 등 전자 부품을 원자재로 받아 정밀 가공과 조립 공정을 거쳐 완성품을 만듭니다. 2007년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 현재 제조 시설의 넓이는 8,519.2㎡에 이릅니다. 자동화 라인과 수동 라인을 함께 갖추고 있어 다양한 규격의 부품을 처리할 수 있는 생산 체계를 유지하고 있습니다.
친환경차의 배터리 팩 내부에 설치되어 전류와 전압을 관리하는 부품이라 자동차 산업, 특히 전기차 및 하이브리드차의 전장 시스템에 적용됩니다.
주력 제품인 BMU는 배터리 팩 전체의 상태를 모니터링하고 전류 흐름을 제어하는 유닛입니다. CMU는 개별 배터리셀의 전압과 온도를 정밀하게 측정하여 셀 간 불균형을 방지하는 장치로, 배터리 수명 연장에 기여합니다. 또한 차량의 주행 정보와 엔터테인먼트 기능을 제어하는 멀티미디어 부품과, 차체 및 섀시를 제어하는 메카트로닉스 부품도 함께 생산합니다.
표면 실장 기술(SMT) 라인을 12개 운영하며 전자 부품을 기판에 정밀하게 부착합니다. 고압 테스트 랩을 갖추고 있어 고전압 환경에서의 제품 신뢰성을 검증합니다. R&D 센터를 통해 자동차 전자 부품 개발 역량을 강화하고 있으며, 20년 이상의 엔지니어링 경험을 바탕으로 한 연구개발을 수행합니다.
여주 공장 외에 충주 공장도 보유하고 있으며, 2025년 충주 공장의 완공과 양산을 완료했습니다. 2021년에는 친환경 건물 신축을 마쳤고, 2019년에는 SMART Plant 2단계 건설을 완료했습니다. 2015년부터 MES 시스템을 도입하여 생산 과정을 디지털화했습니다.