경기 평택시에 자리한 덕일산업은 자동차의 실내 기능과 전자 제어 시스템을 구성하는 부품을 만듭니다. 차량의 좌석 위치를 조절하거나 편의 장치를 작동시키는 시트 스위치를 비롯해, 전력을 분배하고 회로를 보호하는 각종 전기 제어 부품을 전문적으로 생산하여 자동차 산업의 필수적인 구성 요소로 공급하고 있습니다. ABS 등 원자재를 활용하여 정밀 가공과 조립 공정을 거쳐 제품을 제작합니다. 2015년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며 제조 시설 면적은 11962.2㎡에 달합니다. 시트·내장 품목을 생산하는 공장 375곳 가운데 제조 시설 넓이는 상위 10%에 해당합니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 시트·내장 품목은 전국에 869곳, 경기 평택시 17곳 있습니다. 자동차·모빌리티 산업에 쓰입니다. 차량 내부 인테리어와 연동되어 운전자의 조작 편의성을 높이고 전기 제어 계통의 안정성을 확보하는 부품으로 자동차 완성차와 관련 모듈 조립 라인에 들어갑니다. 주요 제품으로는 파워 시트 스위치(Power Seat Switch)와 그 구성품인 리클라이너 리미트 스위치, 워크인 스위치, 슬라이드 리미트 스위치가 있습니다. 이는 운전자의 체형에 맞춰 시트 각도와 위치를 제어하며 허리 지지 기능을 담당하는 럼버 액추에이터(Lumbar Actuator)와 함께 운전 환경을 개선하는 역할을 합니다. 또한 퓨즈 및 릴레이 박스(Fuse & Relay Box)는 차량 내 전력을 분배하고 외부 부하로부터 회로를 보호하며, 컵홀더(Cup Holder), PRND 변속 레버 모듈, LED 조명 제어기(RGB lighting controller) 등 자동차 실내 인테리어 부품군도 생산하고 있습니다. 제품 설계부터 금형 제작, 사출 성형, PCB 조립 및 신뢰성 시험까지 일관된 생산 공정을 구축하고 있습니다. 3D 모델링을 위한 CATIA, UG NX 소프트웨어를 사용하며 정밀한 금형 가공 기술을 통해 부품의 치수 정밀도를 유지합니다. PCB 조립 라인에는 납(Pb) 함유 및 무연(Pb-free) 솔더링 공정을 모두 갖춘 웨이브 솔더링 설비와 표면 실장 기술(SMD) 장비를 운영합니다. 연구개발을 위해 매년 매출액의 20% 이상을 투자하며 설계 단계부터 자체 실험실에서 정밀 성능 테스트를 거쳐 제품을 검증합니다. 70대의 사출기와 30대의 금형 가공기 등 정밀 생산 설비를 갖추고 있습니다. 1993년부터 자동차 부품 개발을 이어왔으며, 경기 평택 본사와 공장 외에도 필리핀 세부에 해외 공장을 운영하고 있습니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
덕일산업(DUCK IL Industry)은 1993년 설립 이래 자동차용 커넥터, 스위치, 전원 공급 장치, 제어 유닛 등 500여 종 이상의 차량용 핵심 부품을 개발 및 생산해 온 자동차 부품 전문 기업입니다.
매출액의 20% 이상을 연구개발(R&D)과 최첨단 생산 설비에 지속적으로 투자하여 우수한 품질과 가격 경쟁력을 확보하고 있으며, 국내외 완성차 시장에 고품질의 전장 부품을 공급하고 있습니다.
경기도 평택에 본사 및 R&D 센터, 제1공장과 제2공장을 운영하고 있으며, 필리핀 세부(Cebu) 현지 공장을 설립하여 글로벌 생산 및 공급 역량을 갖추고 있습니다.
제품 설계부터 금형 가공, 사출, 조립, 신뢰성 시험까지 원스톱으로 사내에서 수행하는 일괄 생산 시스템(All Process In One the Site)을 운영하고 있습니다.
Design (설계): 연구개발 및 디자인 역량을 바탕으로 제품의 성능과 외관을 최적화
Mold Fabrication (금형 제작): 고정밀 사내 금형 가공 설비를 통한 금형 제작
Injection Process (사출 공정): 정밀 사출 설비를 통한 부품 성형
Assembly Process (조립 공정): SMD 실장, 웨이브 솔더링(Wave Solder), 도장 및 에칭(Paint & Etching), 부품 조립(Parts Assembly)
Verification & Test (검증 및 시험): 라인 내 제품 검증(Line Verification) 및 완성품 성능·신뢰성 시험(Product Test & Validation)
Warehouse & Delivery (보관 및 출하): 체계적인 창고 관리 및 완제품 출하
[주요 생산 설비]
사출기(Injection Machines) 70대
몰딩기(Molding Machines) 30대
유연/무연(Pb/Pb-free) 웨이브 솔더링(Wave Solder) 설비 및 첨단 SMD 실장 라인
[주요 생산품]
공조 제어 및 콘솔 부품: Control Assembly(HVAC 공조 컨트롤러), Cup Holder / PRND(컵홀더 및 기어 인디케이터 조립체)
시트 전장 및 모터: Lumber Actuator Motor(요추 받침 액추에이터 모터), Power Seat Switch Ass'y(리클라이너·슬라이드·워크인·마사지·에어 럼버 스위치 등)
편의 장치: Wireless Charging Device(차량용 무선 충전기), Flash Light(탈부착 충전식 차량용 플래시 라이트)
전원 분배 및 결선 부품: Fuse & Relay Box(퓨즈 및 릴레이 박스), Connectors(차량용 와이어 커넥터), Cable Tie & Clamp(케이블 타이 및 클램프)
ISO 9001 품질보증시스템 인증 (한국생산성본부인증원, 1998.12)
K-Mark 인증 (한국산업기술시험원, 1999.02)
QS-9000 품질보증시스템 인증 (한국품질재단, 2001.02)
현대·기아자동차 SQ-MARK 인증 - 사출 부문 (2001.12)
CLEAN 사업장 인증 (2002.02)
INNOBIZ(기술혁신형 중소기업) 인증 (중소기업청, 2005.06)
현대·기아자동차 SQ-MARK 인증 - 전기·전자·납땜 부문 (2006.01)
ISO/TS 16949 및 ISO 14001 인증 (BSI, 2006.02)
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