(주)한성I.M.P는 1984년 설립 이래 초정밀 프레스 금형 및 부품 생산에 전념해 온 전문 제조업체입니다. 특히 자동차 전장 부품, 릴레이 부품, 마이크로 스위치 등의 3복합금형을 전문 제작하고 정밀부품을 가공·생산하며 안전성과 내구성 향상에 집중해 왔습니다.
고객사의 모듈화(Module) 요구에 대응하여 초기 제품 개발 콘셉트 및 설계부터 금형 제작(Mold, Press), 부품 생산 및 어셈블리(Assembly) 조립까지 사업 영역을 구축하여 안정된 품질과 비용 절감, 신속한 대응 체계를 갖추고 있습니다.
경기도 화성시에 제1공장(본사), 제2공장(사출), 제3공장(전기·전자 조립)을 운영하고 있으며, 인도 구르가온에 SANDHAR GROUP과의 합자회사인 'SANDHAR - HANSUNG TECHNOLOGIES'를 설립하여 글로벌 생산 거점을 확보하고 있습니다.
한성I.M.P의 복합 금형 기술 및 장치는 콘택터, 스프링, 아마추어 등 2가지 이상의 부품 소재를 기존 수동 지그 작업으로 따로 조립하던 방식을 단일 금형 내에서 일괄 조립·생산할 수 있도록 구현한 기술입니다.
2복합 금형: 접점 및 베이스 부품 일체화 프레스 조립 생산
3복합 금형: 접점, 아마추어 등 다중 부품 복합 프레스 조립 생산
PRESS-MOLD 복합 금형: 프레스 가공 부품과 사출물(인서트)을 연계한 일체형 복합 금형 어셈블리 생산
프레스(PRESS) 설비 (총 38대): 15TON (DSK JAPAN, 1대), 30TON (KYORI AIDA JAPAN / YAMADA DOBBY JAPAN, 3대), 40TON (BRUDERER EAAG / KYORI AIDA JAPAN, 3대), 45TON (KYORI AIDA JAPAN, 1대), 60TON (HANOUL KOREA / YAMADA DOBBY JAPAN, 17대), 80TON (HANOUL KOREA / MINSTER, DOBBY, 7대), 110TON (HANOUL KOREA, 3대), 120TON (ITO JAPAN, 1대), 150TON (KANAGAWA JAPAN, 1대), 200TON (HANOUL KOREA, 1대)
프레스 주요 생산품: Relay Parts, Switch 부품, M-Contactor 부품, Bracket, 카본 브러쉬홀더, 일반 Terminal 류(전기·전자·자동차·산업용 제품)
사출(MOLD) 설비 (총 32대): 다대사출 50TON~100TON (우진 / 원일유압, 총 12대), 일반사출 40TON~350TON (NISSEI / LS / JSW / 원일유압, 총 20대)
사출 주요 생산품: 다대사출(Insert Terminal 등) 부품, 일반사출 성형 부품
조립 라인 및 생산품: 제3공장 전기·전자 조립 라인을 통한 Relay 및 모듈 어셈블리 조립 부품
품질관리 3등급 업체 지정 (1987.08, 공업진흥청)
ISO 9001 인증 획득 (1999.08, KS 9001 / ISO9001)
QS-9000 인증 획득 (2000.09, QS-9000:1998 / ISO9001:2000)
SQ MARK 획득 (2006.03, MOLD 부문, 현대·기아자동차)
TS 16949 / ISO 14001 인증 획득 (2006.05)
전기, 전자조립 SQ 마크 획득 (2010.06)
SES-Tier2 인증 (르노삼성자동차주식회사)
품질인증서 (현대자동차주식회사)
환경경영시스템 인증서 ISO 14001 / KSA 14001 (AQA KOREA)
품질경영시스템 인증서 ISO/TS 16949 (AQA International)
공업진흥청 기술지도 선도업체 지정 (1987.08)
제18회 정밀도 경진대회 수상 - 정밀기술 2등급 인증 (1988.12, 한국기계연구소)
제27회 정밀기술 진흥대회 동상 수상 (3복합금형) (1997.11)
98' 경기도 유망중소기업 선정 (1998.01)
99' 경기도 중소기업 수출기업화 사업 대상기업 선정 (1999.03)
신용보증기금 BEST-PARTNER 선정 (2006.08)
600대 중소우수기업 선정 (2011.01)
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