미사일 발사관 레일이나 의료용 X-ray 검사 부품에 들어가는 카본 플레이트, 그리고 정밀한 치공구를 만드는 복합재료 엔지니어링 전문 기업입니다. 경남 김해시에 본사를 둔 세중씨엔지는 산업체에서 요구하는 다품종 소량의 특화 제품을 생산하며, 가볍고 강한 탄소섬유 소재를 활용해 다양한 산업 현장의 핵심 부품과 장비를 공급하고 있습니다.
에폭시 글라스 라미네이트와 탄소섬유 시트를 원재료로 사용하여 사출 및 플라스틱 성형 공정을 거칩니다. 2016년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 현재 제조 시설 넓이는 960.0㎡입니다. 다양한 재료를 가공할 수 있는 설비를 갖추고 있어 복잡한 형상의 제품 제작이 가능합니다.
방산, 의료기기, 전기전자 산업의 정밀 부품 및 구조재로 쓰입니다. 특히 미사일 발사관 레일이나 X-ray 차폐용 판넬처럼 높은 강도와 정밀도가 요구되는 부품의 소재로 활용됩니다.
MLCC와 인덕터 칩 생산 공정에 쓰이는 캐리어 플레이트는 칩을 정렬하고 열처리하는 과정에서 일정한 높이를 유지하는 역할을 합니다. 미사일 발사관 레일은 가벼우면서도 마찰에 강해 발사관의 구조적 안정성을 돕습니다. 의료용 DXD 플레이트는 X-ray 투과성과 치수 정밀도를 모두 갖춘 카본 소재로, 의료기기 내부 부품에 사용됩니다.
FR4, High TG, Halogen free 타입의 에폭시 글라스 라미네이트를 다루며, 드릴링 가공은 최소 0.1Ø부터 0.01mm 단위로, 라우팅 가공은 최소 0.3mm부터 0.01mm 단위로 세분화하여 정밀하게 가공합니다. 3축 가공이 가능한 형상이라면 FRP와 카본 소재로 다양한 형상을 직접 제작할 수 있습니다.
앤더슨의 프레스 15대, 코리아트, 하나정공, 선진하이엠, 영신유압의 프레스 각 1대, 리엔치엔의 핫프레스 1대를 보유하고 있습니다. 비접촉 3차원 측정기 18대를 갖추고 정밀도를 관리합니다. 2007년 7월 설립 후 2017년 9월 주식회사로 전환했으며, 2020년 본사 공장을 나전산업단지로 이전하고 2공장을 신축했습니다.