철도차량이 달릴 때 차체를 지탱하고 외관을 보호하는 금속 부품을 만듭니다. 경남 김해시에 있는 (주)현성기업은 철도차량의 측면 골격과 외판, 그리고 내부 구조를 이루는 정밀 부품을 제작하여 열차의 안전과 형태를 유지하는 역할을 합니다.
철재를 원료로 받아 프레스 성형과 레이저 절단, 용접 공정을 거쳐 완성합니다. 2005년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 제조 시설 넓이는 1,496.6㎡입니다.
철도차량의 차체 구조와 외관을 구성하는 핵심 부품이라 철도 운송 장비 산업의 차체 조립 라인에 들어갑니다.
철도차량 측면 구조를 지탱하는 사이드 프레임은 고강성 소재로 만들어 내구성을 확보합니다. 차체 내부 구조를 이루는 정밀 부품은 열차의 뼈대를 형성하며, 외관 패널은 레이저 절단과 성형 기술로 제작되어 열차의 외형을 완성합니다.
유압 프레스로 금속을 고정밀로 성형하고, 바이스트로닉 2D 레이저 시스템으로 절단 및 용접을 수행합니다. CO2, TIG, 레이저 용접기를 활용해 다양한 두께의 철재를 가공하며, 절곡기와 절단기로 복잡한 형상을 만들어 내는 공정을 직접 수행합니다.
절곡기는 9T에서 20T, 작업 길이 1,660L에서 6,000L 규격을 갖추고 있으며, 절단기는 9T 3,000L 규격을 보유하고 있습니다. 1988년 부산에서 설립된 뒤 1997년 법인 전환을 거쳐 2002년 김해 진례 2공장을 인수하고, 2020년 함안 법수 공장을 신축하여 현재 두 사업장에서 운영되고 있습니다.