충북 음성군에 있는 (주)창영케미칼은 의료기기 제조에 필수적인 의료용 튜브와 이를 만드는 원료인 의료용 컴파운드를 전문적으로 생산합니다. 이러한 제품들은 주로 수액 세트나 기타 의료용 기기를 구성하는 핵심 부품으로 사용됩니다. 이 회사는 PVC 수지, DOP, 에폭시 수지, PE 등의 원재료를 활용하여 사출 및 플라스틱 성형 공정을 거쳐 제품을 만듭니다. 2009년부터 현 위치에서 공장을 운영하고 있으며, 제조시설 면적은 1186.7㎡입니다. 선·봉·관·호스 공장 522곳 가운데 제조시설 넓이는 상위 50%에 해당합니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 선·봉·관·호스 품목은 전국에 1056곳, 충북 음성군 34곳 있습니다. 생산된 튜브와 컴파운드는 의료기기 제조 라인에 공급되어 수액 세트와 같은 정밀 의료 장비를 구성하는 데 사용되며, 이를 통해 건설·건축, 자동차·모빌리티 및 각종 기계·산업장비 분야의 관련 부품군으로 나갑니다. 주요 생산 제품군은 의료용 PVC 컴파운드와 의료용 PVC 튜브, 그리고 TPE 및 TPU 튜브입니다. 의료용 컴파운드는 압출이나 사출 공정을 통해 의료 부품을 만드는 기초 원료로 활용되며, DEHP가 포함되지 않은 논-프탈레이트 기반의 다양한 옵션 제품도 제공합니다. 의료용 튜브는 화학 물질이나 부식에 강한 내구성을 갖추었으며, 내면이 매우 매끄러워 유체 흐름이 원활하고 세균 번식의 원인이 되는 침전물 발생을 줄여줍니다. 특히 TPE와 TPU 튜브는 기존 PVC 재질의 약점인 약물 흡착을 방지하고 유동성을 높여 성능을 개선한 제품입니다. 9개의 스크류가 달린 플래네터리 압출기를 사용하여 원료를 정밀하게 배합하고 가공합니다. 이 공법은 원료를 초미세 상태로 균일하게 혼합하여 피쉬아이 같은 결함을 근본적으로 차단하며, 제품의 물리적 특성을 정밀하게 제어합니다. 모든 생산은 외부 환경으로부터 완전히 차단된 클린룸에서 이루어지며, 자동화된 컴퓨터 제어 시스템을 통해 제품 규격과 품질을 엄격하게 관리합니다. 또한, 서로 다른 재질의 생산 라인을 완벽하게 분리하여 불순물 유입을 차단하는 생산 방식을 운용하고 있습니다. 주요 설비로는 9개의 스크류를 갖춘 다수의 플래네터리 압출기와 자동화된 사출 및 압출 생산 라인을 보유하고 있습니다. 1998년 창업 이후 2001년 안성으로 공장을 이전하며 의료용 튜브 생산 라인을 구축했습니다. 2008년 음성으로 공장을 새로 완공하여 이전하였으며, 2009년에는 플래네터리 압출기를 설치하고 컴파운드 생산 공정을 완전히 자동화했습니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
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