(주)제세나노텍

전기도금: 철 제품을 음극, 아연을 양극으로 하여 아연 이온을 함유한 전해액 속에 넣고 전기를 통과시켜 제품 표면에 아연 금속이온을 전착시키는 기술입니다.

아연도금: 희생방식 원리를 통해 철 대신 아연이 먼저 부식되어 도금 피막에 핀홀이 발생해도 철을 보호하며, 산화아연·탄산아연·염기성 백색부식물로 소모될 때까지 소재를 보호합니다.

크로메이트(Chromate): 아연도금 후 추가 피막 처리를 적용하여 제품의 내식성(내식성 시험 240Hr) 및 외관 품질을 대폭 향상시키며 유색, 백색, 흑색 크로메이트 처리를 지원합니다.

아연 렉 도금 제조공정: ①침적탈지(유분 제거) → ②전해탈지[양극](산소발생효과를 통한 미세이물질 제거) → ③산세(녹 및 흑피스케일 제거) → ④중화(도금전 수소이온 제거) → ⑤아연도금(아연도금층 생성) → ⑥질산활성화(질산 0.6%로 아연도금층 활성화) → ⑦크로메이트(크로메이트 피막형성) → ⑧수세(최종세척 3회) → ⑨에어건조(에어분사로 수분제거) → ⑩열풍건조(열풍을 통한 최종건조)

아연 바렐 도금 제조공정: ①전해탈지(산소발생효과를 통한 미세물질 제거) → ②수세(세척) → ③산세(녹 및 흑피스케일 제거) → ④수세(세척) → ⑤중화(도금전 수소이온 제거) → ⑥아연도금(아연도금층 생성) → ⑦크로메이트(크로메이트 피막형성) → ⑧수세(최종세척) → ⑨탈수(원심력을 이용한 탈수) → ⑩열풍건조(열풍을 통한 건조)

아연니켈 합금 바렐 도금 제조공정: ①전해탈지(산소발생효과를 통한 미세물질 제거) → ②수세(세척) → ③산세(녹 및 흑피스케일 제거) → ④수세(세척) → ⑤중화(도금전 수소이온 제거) → ⑥아연니켈합금(아연도금층 생성) → ⑦크로메이트(크로메이트 피막형성) → ⑧수세(최종세척) → ⑨탈수(원심력을 이용한 탈수) → ⑩열풍건조(열풍을 통한 건조)

• 아연도금 락크 자동 LINE (1대)

• 아연니켈 합금 바렐 LINE (1대)

• 아연 도금 바렐 자동 LINE (1대)

• 냉동기 (4대)

• 여과기 (5대)

• 개별 정류기 (30대)

• 유수분리기 (4대)

• 집진설비 (2대)

• 폐수자가처리설비 (1대)

• 수소 취성 설비기기 (1대)

• 주요 생산 품목: B/J CASE, S/L CASE, CHAMBER, BOLT, BODY

• X-RAY 도금두께 측정기

• PH METER

• 시험용 오븐

• 디지탈도금두께 측정기

• 헐셀 테스트기

• 시험용 저울 (0.001g)

• 염수분무시험기

• 습식분석용 뷰렛

• 조도계

• IATF 16949 인증

• ISO 9001:2015 품질경영시스템 인증

• ISO 14001:2015 환경경영시스템 인증

• 현대·기아자동차 SQ마크 인증 (도금)

• 쌍용자동차 품질인증서

• GM 승인 (GMW3044, RACK TYPE, CLEAR N)

• CQI-11 승인 (GMW3044_N)

• VDA 인증 (VDA QMC Certificate of Qualification)

• 벤처기업 인증 (도금업계 최초, 2010.04)

• 제1회 도금기술 경진대회 우수상 수상 (1991.10)

• 대구은행 유망 중소기업 선정 (2010.12)