부산 기장군에 자리한 기수정밀은 자동차의 동력을 전달하는 미션 내부의 핵심 부품인 샤프트와 클러치 부품 등을 정밀하게 가공하여 생산합니다. 여기서 만드는 C/BOSS와 같은 자동차 부품은 엔진의 동력을 변속기로 전달하거나 차량의 속도에 맞춰 기어비를 조절하는 구동 계통에 필수적으로 사용되는 부품입니다. 주로 단조 소재를 공급받아 이를 원하는 모양과 치수로 깎아내는 정밀 가공 공정과 조립 공정을 수행합니다. 총 제조 시설 면적은 6,453.3㎡에 달하며 2025년부터 현재의 정관 공장 운영을 이어오고 있습니다. 정밀 가공 분야에서 쌓아온 기술력을 바탕으로 자동차 부품 생산을 전문적으로 수행하며 규모 면에서 일반 자동차부품을 만드는 공장 1,848곳 가운데 상위 10%에 해당하는 제조 시설을 갖추고 있습니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 일반 자동차부품 품목은 전국에 6,847곳, 부산 기장군에 86곳 있습니다. 생산된 부품은 자동차와 모빌리티 산업 전반에 걸쳐 사용되며, 특히 전기차 및 배터리 구동계의 정밀한 동력 전달을 위한 부품으로 적용되고 있습니다. 전륜 6속과 후륜 8속 변속기에 들어가는 샤프트는 엔진의 회전력을 전달하는 핵심 막대 모양 부품입니다. 클러치 이너 드럼은 변속 과정에서 동력을 물리적으로 연결하거나 분리하는 역할을 수행합니다. 또한 플랜지 기어 케이스는 기어 뭉치를 보호하고 위치를 고정하여 변속기가 원활하게 작동하도록 돕는 하우징 부품입니다. 단조 소재를 사용해 강도와 내구성을 확보한 후 이를 정밀하게 깎아내는 금속 절삭 가공 기술을 보유하고 있습니다. 설계된 도면의 치수를 엄격히 준수하기 위해 각종 정밀 측정 장비를 활용하며, 원자재를 가공하는 초기 단계부터 최종 조립 공정까지 직접 수행합니다. 제품의 규격과 설계 사양에 맞춘 정밀도를 구현하여 미션 파츠와 같은 복잡한 기계 부품을 일괄 생산하고 있습니다. 2011년 부산 정관 농공단지에 공장을 매입하여 확장하였으며 이후 지속적인 라인 증설을 통해 하이브리드 부품과 신규 차종용 부품을 양산해 왔습니다. 가공 정밀도를 검증하기 위해 ZEISS의 3차원 측정기를 비롯해 Mitutoyo의 경도계와 표면조도 측정기, TRIMOS의 높이 측정기 등 고성능 설비를 갖추고 있습니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
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