경남 양산시에 위치한 범우테크는 자동차 부품의 형상과 치수가 설계대로 제작되었는지 확인하는 자동차 검사구인 지그를 전문적으로 제작하는 기업입니다. 이 장비는 자동차 조립 공정에서 부품의 정밀도를 검사하여 품질을 확보하는 역할을 합니다. 금속 소재를 기반으로 정밀 가공 및 조립 공정을 거쳐 제품을 생산하고 있습니다. 2013년부터 현재의 양산산막일반산업단지 내 공장을 운영하고 있으며, 제조시설 면적은 614.1㎡ 규모입니다. 자동차 산업 전반에 쓰이며 부품 제조 공정의 정밀도와 품질을 확인하는 검사 라인에 필수적으로 사용됩니다. 튜브 호스 파트 검사구는 배관 부품의 형상이 규격에 맞는지 확인하는 장비이며, 튜브 어셈블리 파트 검사구는 조립된 튜브의 치수 정밀도를 측정하는 데 사용됩니다. 프레스 파트 검사구는 금속 판재를 압축 성형한 부품이 설계 도면대로 제작되었는지 점검하며, 사출제품 검사구는 플라스틱 사출물 외형의 정확성을 판별할 때 활용됩니다. CNC 머시닝 기술을 바탕으로 정밀한 형상 가공을 수행하며, 3차원 측정기를 활용하여 가공된 지그의 정밀도를 직접 검증합니다. 설계 도면을 기반으로 금속 재질을 성형하고 자동화 검사 기구를 결합하여 고객사의 공정 요구에 맞춘 지그를 직접 제작합니다. 다수의 CNC 머신과 ZEISS사의 3차원 측정기, 자동화 측정기 및 레이아웃 머신을 보유하고 있습니다. 1996년 범우모델로 시작하여 2004년 양산으로 이전하며 사명을 변경하였고, 2012년 신 산막공단으로 확장 이전한 후 2018년 공장 증축과 함께 정밀 측정 설비를 도입하였습니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
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