울산 울주군에 위치한 탑아이엔디는 자동차의 뼈대를 이루는 차체 부품과 범퍼, 특수목적 기계 및 전기차 관련 부품을 전문적으로 생산하는 기업입니다. 차량의 외관과 구조를 결정짓는 핵심 부품을 제작하여 완성차 제조 공정에 공급하고 있습니다.
주물과 철판을 주재료로 사용하여 성형 해석 기반의 금형 설계부터 정밀가공 및 조립 공정까지 전 과정을 자체적으로 수행합니다. 2015년부터 공장을 운영해 왔으며 제조 시설 면적은 5723.5㎡입니다.
생산된 부품은 자동차·모빌리티 산업 전반에 쓰이며, 특히 차체 경량화와 전기차 구조 설계 등에 필수적으로 적용되어 완성차의 성능과 연비를 높이는 데 기여합니다.
차체 패널은 자동차의 외부 프레임을 구성하는 부품으로 차량의 안전성과 디자인을 결정합니다. 금형은 금속을 원하는 모양으로 찍어내기 위해 제작하는 틀이며, 조립 라인을 통해 생산된 부품들을 결합하여 최종 형태의 차체 구조물을 완성합니다.
성형 해석 기술을 통해 금형의 정밀도를 높이며, CFRP(탄소섬유강화플라스틱), 알루미늄, 초고장력강(AHSS)을 다루는 성형 공정을 보유하고 있습니다. SPR(셀프 피어싱 리벳), FSW(마찰교반용접), FDS(유동드릴나사), MIG, TiG 등 다양한 이종 소재 접합 공법을 통해 차량 경량화를 실현합니다.
2500톤급 유압 프레스를 비롯하여 다양한 규격의 프레스 라인과 NC 가공기, 3D 레이저 가공 설비를 갖추고 있습니다. BIW(Body In White) 조립 라인과 함께 3차원 측정기, 광학 스캐너, 용접 강도 시험기 등을 통해 정밀하게 품질을 관리합니다.