자동차 휠 베어링에 끼워 넣어 내부 윤활유가 새어 나가지 않게 막아 주는 고무 씰과, 바퀴가 얼마나 돌았는지 전기 신호로 알려 주는 마그네틱 로터리 엔코더를 만듭니다. 울산 울주군에 공장을 둔 (주)에스티엠은 이 부품들이 차량의 주행 안전과 구동 효율을 지키는 핵심 역할을 하도록 생산합니다.
수산화리튬, 망간, 코발트 등 화학 원료와 NBR, 실리콘 같은 고무 소재를 사출 성형 및 정밀 가공 공정을 거쳐 부품으로 만듭니다. 철강재와 모터, 기어박스 등을 조립하고 프레스 및 용접 작업을 통해 완성합니다. 2019년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 제조 시설 넓이는 146,533.7㎡입니다.
자율주행차의 정밀 제어를 위해 모터 회전 각도를 감지하는 센서로 쓰이며, 로봇의 관절 구동부에도 적용되어 동력 전달과 위치 파악을 담당합니다.
휠 베어링 씰은 차량 주행 중 바퀴 내부로 들어오는 이물질을 막고 윤활유가 밖으로 새지 않게 해 주는 부품입니다. 마그네틱 로터리 엔코더는 바퀴의 회전 속도와 각도를 전기 신호로 변환하여 제어 시스템에 전달하는 장치입니다. 램프 스트립은 헤드램프와 후드 사이의 틈을 메워 개폐 충격으로 인한 파손을 방지하고, 엔진룸으로의 먼지 유입과 소음을 줄여 줍니다.
NBR, FKM, ACM, HNBR 등 다양한 고무 재질을 다루며, CAE 시뮬레이션을 통해 저마찰 설계를 적용합니다. 2016년 엔코더와 오일 씰의 로봇 양산 자동화 기술을 개발하여 생산 효율을 높였고, 2002년에는 헤드램프 스트링의 3D 디자인 양산을 국내에서 처음 수행했습니다.
1972년 세아산업사로 창립하여 2018년 현재의 사명으로 변경했습니다. 1995년 본사를 군위 사업장으로 이전했고, 2015년 FMB 생산라인을 증설했습니다. 대구 달서구 성서공단과 군위군에 1, 2, 3공장을 두고 있으며, 2017년 대구테크노파크에 기술 연구소 분소를 개설하여 연구 활동을 이어 왔습니다.