인버터방식의 용접기는 전류를 변환해 금속을 정밀하게 붙이는 장비로, 자동차와 기계 부품의 이음새를 만듭니다. 울산 울주군에 있는 (주)엠디티는 이러한 용접기와 로봇용 제품을 만들어 산업 현장의 자동화 라인에 공급합니다.
인버터를 주요 원자재로 받아 정밀가공과 조립 공정을 거쳐 제품을 완성합니다. 2014년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 제조 시설 넓이는 844.0㎡입니다.
용접 자동화 시스템은 제조 공정의 이음새 품질을 좌우하는 핵심 부품으로, 기계·설비 및 자동차 산업의 생산 라인에 적용됩니다.
일반 레이저용접설비는 E-Mobility 분야에서 두꺼운 구리 소재의 일관된 용접을 가능하게 하는 장비입니다. AMB 빔 프로파일은 용접 스패터를 거의 제거하고 균열 없는 이음새를 만들어 내며, 고출력 스캐너는 이질 소재와 반사성 소재의 고속 용접에 쓰입니다. 인라인 용접 모니터링 시스템은 용접 전후의 상태를 실시간으로 점검하여 품질을 보증합니다.
YLS 시리즈 고출력 파이버 레이저를 사용해 1kW부터 10kW까지의 출력을 조절하며, 수냉 또는 공냉 방식으로 냉각을 관리합니다. 코어 사이즈는 표준 50㎛와 100㎛를 기본으로 하되 200㎛까지 선택할 수 있습니다. 키홀 안정화 기술로 스패터를 줄이고 용융 풀을 안정시켜 균일한 침투 깊이를 확보합니다.
저항용접설비, 레이저설비, 기계적체결장치 등 다양한 용접 시스템을 자체 설계 및 제작합니다. 4차산업혁명과 AI 적용을 위해 로봇 용접기를 설계부터 가공, 제어 시스템까지 원스톱으로 제조하는 체계를 갖추고 있습니다.