울산 북구에 자리한 덕산산업은 선박과 해양 플랜트, 발전 설비 등에 들어가는 금속 부품의 표면을 처리하여 내구성을 높이는 전문 업체입니다. 철 구조물이 해수나 고온 환경에서도 쉽게 부식되지 않도록 특수 도금 공정을 거쳐 선박과 다양한 산업 설비의 수명을 연장하는 부품을 만듭니다. 아연과 알루미늄을 원자재로 사용하여 금속 표면에 합금층을 형성하는 용융 도금 공정을 수행합니다. 총 3,768㎡ 규모의 제조 시설을 운영하고 있으며, 1995년부터 현재의 위치에서 공장을 가동해 왔습니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 선박·조선부품 품목은 전국에 863곳, 울산 북구에 9곳 있습니다. 조선 및 해양 플랜트 분야에 필수적인 부품을 공급합니다. 특히 선박의 엔진 배관, 소화전 파이프, 열교환기 등 거친 해상 환경에 노출되는 부품에 도금 처리를 하여 내식성을 높이는 역할을 합니다. 주요 제품으로는 열교환기 튜브, 엔진 배관, 앙카 체인, 각종 보일러 부품, 석유 정제 장치 부품 등이 있습니다. 세부적으로는 열풍 직관, 곡관, 석탄 로닥트, 공기예열기, 소각로 부품, 분출구 냉각관, 주출구문, 엔진 냉각 배관, 밸러스트 파이프 등을 생산하며, 제철·화학·발전소에서 사용되는 각종 배관 및 보일러 구성 부품을 폭넓게 다룹니다. 금속 표면을 용융 상태의 알루미늄이나 아연에 담가 내식성을 강화하는 핫딥 도금 공법을 사용합니다. 도금층과 모재가 강력하게 결합하는 합금층 조직을 형성하며, 고온 노출이나 염분 환경에서도 잘 견디는 물성을 확보합니다. 용접 시 발생하는 기포나 균열을 방지하기 위한 특수 용접 기술을 보유하고 있으며, 다양한 환경 조건에서의 내식성 시험을 거쳐 품질을 유지합니다. 용융알루미늄 및 용융아연 도금 설비를 갖추고 있습니다. 1985년 연암동 신축 공장을 준공한 이후, 1990년 용융알루미늄 도금 설비를 증축하였습니다. 1991년 법인으로 전환하였으며, 울산 내 남구 용연동에 추가 사업장을 운영하고 있습니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
덕산산업(주)은 1982년 설립된 이래 철강재에 적용되는 최고 수준의 용융알루미늄 도금(Hot-Dip Aluminium Coating) 및 표면처리 전문 기업입니다.
1989년 용융아연도금 설비 가동과 1990년 용융알루미늄도금 설비 확충을 거쳐 1991년 법인으로 전환하였으며, 지속적인 기술개발과 2010년 기업부설연구소 설립을 통해 고품질의 내열·내식 표면처리 솔루션을 공급하고 있습니다.
1982년 덕산산업 설립 및 현대중공업(주) 협력업체 등록
1989년 용융아연도금 설비 가동 및 1990년 용융알루미늄도금 설비 증축/가동
1991년 덕산산업 주식회사 법인전환
2001년 유하산업(주) 인수합병 및 2007년 본사 신축 증축
2010년 기업부설연구소 설립
용융알루미늄 도금(H.D.A)은 산세 후 690±10℃ 용융 알루미늄조에 침적하여 표면에 55~59%의 고농도 알루미늄 합금층을 형성시키는 기술로, 칼로라이징(Calorizing)이나 메탈리콘 대비 우수한 내식성과 내열성을 보장합니다.
고온 가열 시 2차 확산을 통해 합금층의 내열 성능을 극대화하며, 용접 재료 선정(오스테나이트 스테인리스 용접봉 등) 및 이종 접합 용접 기술 노하우를 갖추고 있습니다.
도금 두께: 합금층 0.05~0.1mm, 알루미늄층 0.03~0.05mm(용도에 따라 최대 0.3mm까지 조절 가능)
내식성: 염수분무시험(5%) 결과 630시간 방청 유지(용융아연도금 105시간 대비 대폭 향상)
내열성: 1,000℃ 고온 산화 시험 30시간 진행 시 스케일 발생률 0.08% 유지(일반강 62%, 아연도금 78%)
제품입고검사: 입고 자재 및 제품 상태 검사
산세처리(Acid Cleaning): 독자적 산세 방식을 통한 탈지 및 표면 산화물 제거
플럭스처리(Fluxing) 및 수세처리(Water Washing): 도금 밀착성을 높이기 위한 화학 플럭스 처리
용융알루미늄도금(Hot dip Aluminium Coating): 용융 알루미늄조 침적 도금
화학세정 및 1차·2차 수세처리: 후공정 세정 및 세척
후처리작업 및 검사·출고: 제품 마감 작업, 최종 품질 검사 후 출하
용융알루미늄 도금조(규격: 폭 1.8m × 깊이 1.8m × 길이 7m)를 보유하고 있으며, 조선·해양, 석유화학, 발전, 제철 등 다양한 산업 분야의 배관 및 구조물을 제작·도금합니다.
스풀 파이핑(Spool Piping)
히팅 코일(Heating Coil) 및 핫 코일 유닛(Hot Coil Unit)
선박배관용 파이프 및 해수배관(Deck steam drain pipe, B/C oil heating coil 등)
석유화학·플랜트·발전용 열교환기 튜브, 소각로 보일러 배관, 연도·덕트류 등
용융알루미늄 도금 생산능력: 월 1,000톤 (1,000 Ton per month)
ISO 9001 품질경영시스템 인증 (2000년)
지식경제부 부품·소재 신뢰성 인증서 획득 (내구수명 30년 인증, 2010년)
KSD 8309 (철강 제품의 용융 알루미늄 도금) 품질 규격 충족
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