자동차 엔진과 변속기, 차체 부품 등을 만들 때 쓰이는 금형의 핵심 부품을 가공하는 중남엔지니어링은 울산 북구에 자리 잡고 있습니다. 이 부품들은 금속을 원하는 모양으로 성형하거나 주조하는 틀인 금형 내부에서 직접 재료를 밀어내거나 잡아주는 역할을 하며, 완성된 자동차 부품의 정밀도와 품질을 결정짓는 중요한 요소입니다.
SKD61, SK3, SKH51 등 특수 강재 원료를 받아 정밀 가공 공정을 거쳐 금형 부품을 완성합니다. 2005년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 제조 시설 면적은 919.1㎡입니다. 같은 품목 공장 3,168곳 가운데 제조시설 넓이는 상위 25%에 듭니다.
자동차·모빌리티 산업의 엔진 및 변속기 부품 생산 라인, 기계·산업장비 산업의 자동화 설비, 전자·IT기기 산업의 소형 부품 제조 공정에 들어가는 부품입니다.
다이캐스팅 금형 부품은 자동차 엔진 블록이나 변속기 케이스를 만들 때 금속을 주입하고 냉각시키는 틀의 내부 구성 요소입니다. 아답터 플레이트는 로봇이나 자동화 장비의 실린더와 헤드를 고정하는 가공용 JIG로, 가공 정밀도를 결정하는 핵심 부품입니다. 하이드로포밍 금형은 고온에서 성형 후 급냉하는 방식으로 차체 부품을 만들 때 사용되며, 금형 수명 향상에 기여합니다.
대형 고속 정밀 금형 M/C와 CNC 선반, 방전기 등을 이용해 정밀 가공을 수행합니다. SKD61, SK3, SKH51 등 다양한 특수 강재를 다루며, 3차원 측정기를 활용해 가공된 부품의 치수 정밀도를 검증합니다. 설계부터 CAM 작업, 가공, 조립까지 전 과정을 직접 수행합니다.
두산기계 제작의 2400 X 950 규격 대형 고속 정밀 금형 M/C 1대, 화천기계 시리우스 UL+ 고속 가공기 2대, W ELE Machining Center 12호 1대, Maxy Mart 대형 N.C 보링기 등을 보유하고 있습니다. 1991년 중남기공사로 설립되어 1994년 중남엔지니어링으로 상호를 변경했으며, 2006년 매곡일반산업단지로 신축 공장을 이전했습니다. 2014년 공장을 증축하여 240평 규모로 확장했습니다.