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공개 데이터 기반 · 공장등록현황

(주)리노펙

경남 김해시 · 고무·플라스틱
표준산업분류(KSIC) · 고무패킹류 제조업 외 1 종
보유 공정
사출·플라스틱성형
공급 품목
건축·단열
주요 생산품
스폰지패드

AI 기업 요약AI

경남 김해시에 있는 주식회사 리노펙은 자동차 부품 등에 들어가는 스폰지 패드와 고무 사출 부품을 생산합니다. 또한 롤투롤 스퍼터링 진공 증착 기술을 활용하여 필름 표면에 금속 박막을 입히는 기능성 데코레이션 필름도 함께 만듭니다. 고무와 스폰지 원자재를 이용한 사출 및 플라스틱 성형 공정과 필름에 금속을 증착하는 스퍼터링 공정을 갖추고 있습니다. 제조 시설 면적은 1040.0㎡이며, 1996년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔습니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 발포·단열재 품목은 전국에 978곳, 경남 김해시에 40곳 있습니다. 생산된 부품은 자동차의 소음 방지 및 씰링용으로 쓰이며, 데코레이션 필름은 엘리베이터 내장재, 가전제품의 도어, 세탁기 전면부 등 건축 및 가전제품의 외관 고급화가 필요한 곳에 사용됩니다. 발포패드 사업부에서는 EPDM, PE, PU, EVA, NBR 등의 발포소재를 활용하여 차량용 테일게이트 패드, 도어 래치 패드, 각종 씰링용 가스켓 및 흡음재를 생산합니다. 필름증착 사업부에서는 VCM 패턴필름을 주력으로 하는데, 이는 브러쉬 방식이나 임프린팅 방식을 적용해 금속 질감을 구현한 데코레이션 필름입니다. 이 필름은 PET나 PVC 소재 위에 구리, 니켈, 스테인리스 등의 단일금속 및 합금을 스퍼터링 방식으로 증착하여 내구성과 내식성을 높인 제품입니다. 롤투롤 다층박막 연속 스퍼터링 진공 시스템을 운용하여 필름 표면에 정밀한 금속 박막을 구현합니다. 가스 주입을 통한 반응성 증착법을 활용해 금속별 산화물과 질화물 박막을 설계함으로써 다양한 컬러와 광택을 구현하며, 6종 금속 동시 증착 기술을 통해 산화방지막을 형성하여 제품의 내구성을 강화합니다. 발포 소재의 경우 금형 설계와 정밀 제어 가공 기술을 사용하여 고객사가 요구하는 사양에 맞춰 성형합니다. 주요 설비로 롤투롤 스퍼터링 연속 시스템인 RENO-COATER 1호기와 2호기를 운용하고 있습니다. 1986년 풍진상사로 출발하여 1992년 풍진산업으로 상호를 변경하고 자동차용 소음방지 패드 가공을 시작했습니다. 1995년 김해시 주촌면으로 공장을 이전하며 자동차 고무제품 생산 장비를 도입했고, 2007년 주식회사 리노펙으로 법인 전환하였습니다.

공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.

회사소개

주식회사 리노펙은 1986년 풍진상사로 설립된 이래 자동차 부품용 흡음 패드 및 고무 사출 부품을 개발·생산해왔으며, 2007년 법인전환 및 사명 변경 후 롤투롤 다층박막 연속 스퍼터링 진공시스템 연구개발을 통해 발포패드사업부와 필름증착사업부를 운영하고 있는 첨단 소재 제조기업입니다.

발포패드사업부는 PU, PE, EPDM, EVA, NBR 등 다양한 발포소재와 정밀제어가공기술을 바탕으로 현대기아자동차 1차 협력업체 등에 흡음·방수·누수방지 패드 소재를 공급하고 있습니다.

필름증착사업부는 롤투롤 스퍼터링 연속 진공증착 기술을 활용하여 PET 및 연성소재에 단일금속, 합금, 반응성 산화물·질화물 박막을 구현함으로써 가전, 건축 내장재용 고품위 VCM 패턴필름 및 기능성 필름을 개발·공급하고 있습니다.

기술 현황

필름증착 부문에서는 롤투롤 연속 스퍼터링 다층박막 증착기술을 기반으로 광폭(1,400mm급) 필름 제어 및 6종 금속물질 동시 연속증착 기술을 보유하고 있으며, 금속 박막 두께와 굴절률 제어를 통해 다양한 컬러 구현 및 산화방지막 코팅이 가능합니다.

증착 가능한 소재로는 Aluminum, Aluminum Oxide, Chrome, Copper, Gold, Inconel, ITO/Indium Tin Oxide, Nickel Chrome, Nickel Vanadium, Silicon, Silver, Titanium, Tungsten Oxide 등이 있습니다.

발포패드 부문에서는 다품종 목형 단기 제작기술, 패드소재 정밀제어 가공기술 및 다품종 소재 최적화 재고관리 기술을 바탕으로 다양한 차종 부위별 맞춤형 패드 부품을 생산합니다.

나노 다층박막 색상구현 패턴필름 개발, 플라즈마 이온빔 전처리 공정 연구, 차폐필름 개발 등 지속적인 국가 R&D 사업 참여와 함께 의료/바이오 신사업 분야 연구를 추진하고 있습니다.

제조 공정

필름증착사업부 공정순서: 원자재 입고 및 입고관리 → 입고 전수검수 및 샘플채취 → 전용보빈 와인딩 권취(6인치 FRP지관) → 표면전처리(이온빔 소스를 통한 표면 개질 및 전처리) → 스퍼터링 증착공정(진공도, 가스주입, 롤속도, 파워 인가) → 완제품 외관 전수검수 및 샘플보관 → 최종품질 검수 및 출고확인(LOT별 색차값, OD, 광택, 투과율 측정) → 포장 및 출하대기

발포패드사업부 공정순서: 수입검사(100% 전수검사) → 재단(오차율 5% 이내 관리) → 합지(Loss 최소화 관리) → 씰링(제품 핵심 기술 Knowhow 적용) → 톰슨(정밀 금형 가공) → 검사(100% 전수 검사) → 고객사별 포장 → On-time 출하

생산 설비 및 생산품

  • 롤투롤 연속 진공증착시스템 2호기 (RENO-COATER 2호기): 크기 3600 x 4500mm, 무게 약 38Ton, 메인드럼 폭 2,200mm(TWO-DRUM), 드라이펌프+크라이오펌프(8EA), 최대진공도 5x10-6 torr, 롤 구동속도 최대 15M/min, 증착 캐소드 폭 1,600mm 6ea (6종 금속 동시증착)

  • 롤투롤 연속 진공증착시스템 3호기: 크기 2800 x 3800mm, 무게 약 25Ton, 메인드럼 폭 1,800mm(TWO-DRUM), 최대진공도 5x10-6 torr, 롤 구동속도 최대 15M/min, 증착 캐소드 폭 2,030mm 6ea (6종 금속 동시증착)

  • 필름 와인딩기 (2호기/3호기): 최대구동속도 20M/min 와인딩/리와인딩, 로드셀 장착 정밀 Tension 제어, 서보모터 적용, 광폭 1600mm 이상급 원단 사용 가능

  • 발포패드 생산장비: 씰링기(Sealing), 톰슨가공기, 톰슨 프레스, 원단재단기, 합지기, 커팅기

  • 필름증착 생산품: VCM(Vinyl Coated Metal) 패턴필름 (가전 세탁기/건조기/냉장고용, 엘리베이터 내장재용, 인테리어 가구용), 유연전극 및 스트레처블 필름, 전자파 차폐필름, 투명 열차단 필름 등

  • 발포패드 생산품: EPDM, NBR, CR(네오프렌), PU, EVA, PE, TAPE, 부직포 기반 자동차 Door Latch Rubber Seal, Sealer, Shim PAD, Latch PAD, Anti Pinch Sensor PAD, Checker PAD, Hole Cover 등

검사·측정 설비

  • 진공누설검출기 (SHIMADZU MSE-2403): 진공장비 진공누설 측정 및 헬륨 누설검출

  • 자동표면저항측정기 (BEGA FPP-RS8-1G): 접촉식/비접촉식 면저항, 전도성 필름 박막연구용 측정

  • OD(Optical Density)측정기 (X-rite 361T): 필름박막의 광학밀도 측정

  • 마이크로 광택계 (AG-4443): Micro-gloss 60도 (0~1000 GU) 광택도 측정

  • 간이색차계 (미놀타 CM2600D): 색차 측정 (Lab, ΔLab, L*a*b*, ΔL*a*b*, ΔE, ΔE*)

  • HAZE METER/탁도계 (NDH-5000): HAZE(흐림도), 전광선투과율, 확산투과율, 평행투과율, 탁도 측정

  • 분광색차계 (SA-4000): 색도 및 색차 정밀 측정 (XYZ, Lab, ΔLab, L*a*b*, ΔL*a*b*, ΔE, ΔE*)

  • 정전기측정기 (983v2): 전자부품, 인쇄물, 필름에서 발생하는 정전기 측정

인증 현황

  • ISO 9001 인증 (2014년 8월 취득)

  • 기술혁신형 중소기업(Inno-Biz) 인증 (2017년 4월)

  • 소재·부품전문기업 확인서 (산업통상자원부, 2017년 12월)

  • NICE 기술평가 우수기업 인증 (2016년 10월)

  • 현대·기아자동차 SQ 인증 (협력사 품질보증)

  • TUV 인증 (ISO/TS 16949)

  • 김해형 강소기업 인증 (2021년 6월)

  • 기업부설연구소(연구개발전담부서) 인정 (한국산업기술진흥협회)

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