금속 부품을 열처리하여 표면 경도와 내마모성을 높이는 공정을 수행합니다. (주)대경열처리는 경남 창원시에 본사를 두고 있으며, 자동차와 기계 설비에 들어가는 샤프트, 기어, 핀 등 다양한 금속 부품의 물성을 개선하는 작업을 담당합니다.
금속 자재를 원료로 받아 진공로, PIT로, 고주파 라인 등을 활용해 열처리와 정밀 가공을 진행합니다. 2015년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 제조 시설 넓이는 3,025.7㎡입니다.
완성차 품질의 기초가 되는 부품 가공을 담당하며, 자동차 및 기계·설비 산업의 핵심 부품 제조 라인에 적용됩니다.
주력 제품은 샤프트, 기어, 핀, 허브 및 하우징, 와셔, 스프로켓, 정밀 부품입니다. 샤프트는 회전 운동을 전달하는 축이며, 기어는 회전력을 전달하거나 속도를 변환하는 부품입니다. 핀은 부품을 연결하거나 고정하는 역할을 하고, 허브와 하우징은 베어링을 지지하거나 부품을 감싸는 구조물입니다. 와셔는 나사 체결 시 압력을 분산시키는 판재이고, 스프로켓은 체인 구동 장치에 쓰이는 톱니바퀴입니다. 정밀 부품은 낚시바늘 등 미세한 가공이 필요한 금속 제품입니다.
진공 열처리, 용체화, 시효경화, 침탄, 질화, 템퍼링, 브레이징 등 다양한 공법을 적용합니다. 자동 및 반자동 로크웰 경도계, 브리넬 경도계, 마이크로 비커스 경도기 등을 활용해 경도를 측정하고, 금속 현미경과 자분탐상 UV램프로 내부 결함을 검사합니다. 전공정 전산관리 모니터링을 통해 품질을 관리합니다.
창원 본사에는 진공 LINE, PIT로 LINE, 고주파 LINE이 갖춰져 있습니다. 1999년 대경진공열처리 공장이 설립되었고, 2004년 현 창원시 남산동으로 이전했습니다. 2015년 진주 지점이 설립되었으며, 2014년 진주 사봉 공장을 증축했습니다. 2017년과 2018년 진주 지점에 진공질화로, 템퍼링 장비 등을 증설했습니다.