건우금속

경남 창원시에 자리한 건우금속은 금속 부품의 표면을 처리하여 내식성과 내구성을 높이는 도금 작업을 수행합니다. 금속의 표면은 일상생활과 산업 전반에서 부식을 방지하고 외관을 개선하기 위해 필수적인 공정으로, 이 회사는 다양한 금속 소재에 적합한 피막을 형성하여 제품의 가치를 높이는 역할을 합니다. 알카리 화학 약품을 활용한 표면처리 공정을 거치며, 2014년부터 창원국가산업단지 내에서 공장을 운영해 왔습니다. 제조 시설은 165㎡ 규모의 공간을 갖추고 있으며, 대형 제품도 일괄적으로 처리할 수 있는 설비 체계를 구축하여 운영 중입니다. 이 회사의 표면처리 기술은 기계·산업장비와 로봇·자동화 라인에 들어가는 각종 정밀 부품의 내구성을 확보하는 데 쓰입니다. 흑착색은 농후한 알카리성 용액에 금속을 침적시켜 사삼산화철 피막을 형성하는 방식으로, 치수 변화가 적어 정밀기계부품이나 자동차부품, 각종 치공구에 사용됩니다. 전기 아연 도금은 금속 표면에 아연층을 입혀 부식을 방지하며 볼트, 너트, 와셔, 브라켓류 등 다양한 부품에 적용됩니다. 인산염 피막은 기계부품의 내마모성과 윤활성을 높이기 위해 사용되며 캠샤프트, 기어류, 공작기계부품 등에 적합합니다. 금속 표면에 화학적 반응을 일으켜 부식을 방지하는 피막 형성 공법을 주로 사용합니다. 흑착색 공정은 100~400℃의 온도에서 산화작용을 이용하며, 전기 아연 도금은 직류전류를 흘려 아연층을 입히는 방식을 취합니다. 또한 인산염 피막 처리 시에는 수세와 탕세 등 3단계 공정을 거치며 에어블로워 장치를 활용해 세척력을 강화하는 기술을 적용하고 있습니다. 흑착색조는 2,000L x 1,000W x 1,200H, 전기아연도금조는 3,000L x 1,200W x 1,500H, 인산염 피막조는 2,000L x 900W x 1,000H 규격의 설비를 보유하고 있습니다. 2014년 공장 등록 이후 현재의 창원 사업장에서 대형물 일괄 처리가 가능한 생산 체계를 유지하고 있습니다.