부산 강서구에 자리한 시에스텍은 이종 금속을 결합해 새로운 특성을 지닌 클래드 메탈을 생산하는 기업입니다. 클래드 메탈은 두 가지 이상의 서로 다른 금속을 맞붙여 만든 소재로, 단일 금속이 가진 한계를 보완해 전기 전도성, 경량화, 내식성 등의 성능을 높인 것이 특징입니다. 시에스텍은 스테인리스, 동, 알루미늄 등의 금속 원자재를 프레스와 판금 공정을 거쳐 가공합니다. 2020년부터 명지녹산국가산업단지 내 1,655.2㎡ 용지에 제조 시설을 구축하고 운영하고 있으며, 건축 면적은 1,655.1㎡, 제조 시설 면적은 1,183.2㎡ 규모입니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 단조·압출·압연소재 품목은 전국에 422곳, 부산 강서구에 28곳 있습니다. 자동차 및 모빌리티 전장 부품, 열교환기를 비롯해 건축 내외장재와 가전, 휴대폰 등 전자 기기의 소재로 쓰입니다. 특히 기존 베릴륨 등 고가 소재의 대체재나 공장 자동화 설비 라인의 부품으로도 공급됩니다. 주요 제품인 클래드 메탈은 동과 알루미늄, 스테인리스를 압연 접합한 다양한 규격으로 나뉩니다. CAC-3PLY는 동 사이에 알루미늄을 넣어 가볍고 전기 전도도가 좋으며, CMC-3PLY는 마일드 스틸을 활용해 강도를 높였습니다. CSC-3PLY는 동 사이에 스테인리스를 접합해 강도와 가공성을 동시에 확보했으며, CS-2PLY는 주방용품이나 정수기 가열판 등에 적합하도록 동과 스테인리스를 결합한 소재입니다. 이 외에도 동과 알루미늄을 접합한 CA-2PLY는 전위차에 의한 부식을 방지하는 전식 솔루션 소재로 활용됩니다. 접착제를 사용하지 않고 금속 조직 간의 상호 침투를 유도하는 압연 방식의 원자 확산 접합 공법을 다룹니다. 이 공법은 이종 금속 간의 박리를 막아 이형 가공이나 장시간 사용에도 안정적인 결합력을 유지합니다. 또한 폭발 에너지를 활용한 폭발 압착법을 통해 기존 압연으로 접합이 어려운 단조재 등을 결합하며, 열 영향을 최소화하는 냉간 가공을 기반으로 합니다. 소재의 두께와 동 분율을 조정하여 열전도율과 전기 전도도를 맞춤형으로 구현하며, 정밀 슬리터기를 이용해 판재를 가공합니다. 2020년 부산 강서구 명지녹산국가산업단지에 공장을 등록하며 현재까지 운영하고 있습니다. 내부에는 중형 슬리터기를 비롯한 판재 전용 정밀 가공 설비와 각종 프레스 머신을 갖추고 있습니다. 이를 통해 코일이나 시트 형태의 제품을 효율적으로 생산하며 연간 생산 능력을 확보하고 있습니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
(주)시에스텍은 혁신적인 소재인 클래드 메탈(CLAD Metal)을 중심으로 전자, 가전, 휴대폰, 자동차 전장, 열교환기, 건축 내·외장재 등 산업재 전 분야에 걸쳐 소재를 가공 및 공급하는 전문 기업입니다.
2011년 설립 이후 한국클래드텍 총판매점 협약 체결 및 건축용 금속기와·물받이 시스템 출시를 시작으로, 지속적인 정밀 가공 설비 도입과 기업부설연구소 설립을 통해 기술 경쟁력을 확보해 왔습니다.
독일 뮌헨 ELECTRONICA, 독일 하노버메세, 미국 METALCON 등 유수의 해외 전시회 참가를 통해 글로벌 시장으로 영역을 확장하고 있으며, 고객 만족 중심의 경영을 통해 산업 전반에 최적의 복합 금속 소재 솔루션을 제공하고 있습니다.
클래드(CLAD) 메탈은 금속 또는 비철금속 층을 모층으로 하고 이의 한 면 또는 양면에 다른 금속 또는 비철금속재료를 맞붙여 모재가 갖지 않는 새로운 특성을 부가한 신소재입니다.
단순 도금이나 화학적 본딩재 접착이 아닌 원자확산 접합(압연공법) 방식을 적용하여 계면 조직이 상호 침투·결합되므로, 인위적 박리가 불가능하고 시간이 흐를수록 접합력이 강화되며 성형 및 굽힘(Bending) 가공 시에도 박리가 일어나지 않습니다.
각 단일 금속의 장점(전기전도성, 열전도성, 강도, 경량성, 내식성 등)을 유지하면서 단점을 상호 보완할 수 있으며, 이종 금속의 배합 비율 조절을 통해 다양한 맞춤형 물성 구현이 가능합니다.
고강도 클래드 메탈(SCS): 열전도율 200 W/m·K, 인장강도 500 MPa 구현 (알루미늄의 열방산 성능과 스테인리스의 고강도 물성을 동시 확보하여 차량용 디스플레이 및 전장 방열 부품 등에 적용)
원자확산 접합 기술(압연공법)을 통해 이종 금속 간의 조직 침투를 유도하여 완전 접합 소재를 제조하며, 이후 정밀 슬리팅 및 프레스 가공 공정을 거쳐 고객 맞춤 규격으로 가공·공급합니다.
압연 접합 공정: 이종 금속 간 열과 강한 압하력을 가하여 원자확산 접합 형성
정밀 슬리팅 공정: 박판 전용 정밀 슬리터기 및 중형 슬리터를 활용한 정밀 폭 절단
성형 및 프레스 공정: 프레스 머신을 통한 전기접점, 단자, 커넥터, 버스바 등 부품 가공
[보유 설비]
박판 전용 정밀 슬리터기
중형 슬리터기 외 다수
프레스 머신
[주요 생산품군 및 적용 분야]
동 클래드(CMC-3PLY, CSC-3PLY, CS-2PLY, CAC-3PLY): 차단기, 스위치, 전기접점 부품, 플렉시블 접점 부품, 배전용 버스바, 배터리 모듈 연결 버스바, 슬리브 & 커넥터
알루미늄 클래드(AMA-3PLY, AAA-3PLY): 건축 내·외장재(경량·고평탄도 패널), 인덕션 사용 주방기기
스테인리스 클래드(SA-2PLY, SAS-3PLY, SCS-3PLY, SMS-3PLY): 정수기 냉각판(냉수조), 제빙기 증발기(에바), 정수기 순간온수 가열판, 주방기기
티타늄 클래드(TA-2PLY, TS-2PLY): 초경량·고내식 건축 내·외장재
건축용 특화 제품: 클래드 전통 한식 동기와, CS 동기와, 물받이선홈통 시스템, CS 금속기와
철 및 기타 클래드(MA-2PLY, MAM-3PLY, MCM-3PLY, BMB-3PLY, NSN-3PLY): 산업용 복합 소재
ISO 9001:2015 품질경영시스템 인증 (2018년 4월 버전업, 최초 2015년 4월 ISO 9001:2008)
ISO 14001:2015 환경경영시스템 인증 (2018년 4월 버전업, 최초 2015년 7월 ISO 14001:2004)
기술혁신형 중소기업(Inno-Biz) 인증 획득 (2022년 1월)
경영혁신형 중소기업(MAIN-Biz) 인증 획득 (2017년 9월)
벤처기업확인서 인증 (2018년 4월)
소재·부품 전문기업 인정 (2019년 2월)
기술평가 우수기업 인증 획득 (2018년 5월)
글로벌강소기업 +1000 선정 (2023년 4월)
글로벌 IP스타 기업 선정 (2023년 4월)
수출유망 중소기업 선정 (2020년 12월)
수출성공 패키지 지원 업체 선정 (2018년 5월)
산업혁신 운동 스마트공장 지원업체 선정 (2018년 3월)
클린사업장 선정 (2014년 2월)
조달청 물품등록 (2015년 9월)
한국무역협회 등록 (2015년 11월)
기업부설연구소 설립 (2021년 12월 / 2017년 12월 연구개발 전담부서 설립)
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