(주)혜성정밀

부산 강서구에 위치한 혜성정밀은 자동차 엔진과 차체 부품을 생산하는 데 쓰이는 금형을 만드는 기업입니다. 다이캐스팅 공법과 핫 스템핑 공법을 활용하여 엔진의 실린더블록이나 트랜스미션 케이스와 같이 자동차의 핵심적인 구동 부품을 성형하는 정밀 틀을 제작합니다. DAC-P, FCD55, SCM4와 같은 원자재를 사용하여 정밀 가공 및 프레스, 판금 공정을 거쳐 제품을 생산합니다. 2016년부터 부산신항배후 국제산업물류도시 내 현재 자리에서 공장을 운영하고 있으며, 제조시설 면적은 4,624.3㎡입니다. 같은 품목을 생산하는 공장 2,583곳 가운데 제조시설 넓이는 상위 10%에 해당합니다. 자동차 및 모빌리티 산업 분야에 주로 공급됩니다. 특히 엔진의 골격을 이루는 실린더블록이나 트랜스미션 케이스, 차체 경량화를 위한 주요 부품을 성형하는 금형으로 활용되어 완성차 제조 공정에 투입됩니다. 다이캐스팅 금형은 녹인 금속을 틀에 부어 정밀한 자동차 부품을 찍어낼 때 사용하며, 실린더블록이나 트랜스미션 케이스, 컨버터 하우징 등을 제조할 때 필수적입니다. 핫 스템핑 금형은 고온으로 가열한 금속판을 강하게 압착하여 차체 부품을 만들 때 쓰이며, 사고 시 충격을 견딜 수 있는 고강도 부품 제작에 활용됩니다. 쇼크 업소버용 금형은 차체의 흔들림을 억제하는 부품을 성형하며, 내부 기포를 없애는 고진공 기술이 적용되기도 합니다. 다이캐스팅과 핫 스템핑 공법을 핵심 기술로 삼아 금형을 설계하고 가공합니다. 0.01mm 단위의 정밀도를 유지하기 위해 3차원 측정 장비를 운용하며, 알루미늄 소재 주입 시 내부 기포를 제거하는 고진공 금형 제조 기술을 보유하고 있습니다. 설계부터 가공까지 전 과정을 체계적으로 수행하여 차체 경량화와 강도 향상을 동시에 달성하는 금형을 제작합니다. 주요 설비로는 8호기 NC밀링, 머시닝센터, 고속 5축 머시닝센터, 전극가공기, 135 CNC 보닝 머신, 900 및 700 CNC 방전기, 다이스포팅머신 등을 갖추고 있습니다. 1993년 주조금형 전문업체로 창립하였으며, 2003년 자동차 핵심 부품 금형 전문업체로 전환하였습니다. 2010년 화전공장 증설을 거쳐 2016년 현재의 부산신항배후 국제산업물류도시 신축공장으로 확장 이전하였습니다.