대한레이저

레이저 열처리(Laser Hardening): 고주파 열처리와 달리 Self-Quenching(공냉) 방식을 사용하여 열변형에 따른 치수 변화가 거의 없고(후가공 불필요), 균일한 조직 형성을 통해 균일한 표면 경도(경도분포 균일)를 확보하며 균열 발생이 없습니다.

레이저 클래딩(Laser Cladding): 레이저 열원으로 분말을 용융시켜 모재 표면에 동종 혹은 이종재를 육성 코팅하는 기술로, 저입열로 열영향을 최소화하여 열에 민감한 부품의 변형을 방지하고 내마모성·내식성·내열성을 대폭 향상시킵니다.

• 레이저 클래딩 적용 분야: 표면보수, 응급처치, 표면 고기능화, 친환경 리싸이클링, 고가 부품 수명연장, 대형 부품 보수

• 주요 적용 대상: 플라스틱 사출금형, 정밀 전자부품, 반도체 금형, 다이캐스트 금형, 터빈 블레이드 및 대형 롤러 샤프트 등

• 레이저 열처리 장비 4대 (최대출력 6KW, 온도제어 350~1300℃, 작업반경 7×3.5×2m, 경화폭 8~35mm, 경화깊이 0.5~1.5mm)

• 레이저 클래딩 1대

• 레이저 용접기 500W 6대 (제1공장 3대, 제2공장 3대)

• 레이저 용접기 1,000W 1대 (제1공장)

• 티그 용접기 8대 (제1공장 4대, 제2공장 4대)

• 열처리 가열로 1대 (제1공장)

• 30T 호이스트 (제2공장)

• 3차원측정기: Carl Zeiss, Prisomo 7 (열처리 전·후 시편 변형량 및 두께 편차 정밀 측정)