신발의 밑창에 해당하는 아웃솔을 만드는 부산 사상구의 대종은 신발 제조 공정의 핵심 부품을 담당합니다. 아웃솔은 신발의 바닥에 붙어 지면과의 마찰을 조절하고 충격 흡수를 돕는 부품으로, 신발의 내구성과 착용감을 결정짓는 역할을 합니다. 이 회사는 신발 산업에서 필수적으로 사용되는 이 고무 소재의 밑창을 생산하여 신발 완성품의 기초를 다지는 일을 수행하고 있습니다.
고무를 원자재로 받아 가공하여 제품을 생산하며, 제조 시설의 넓이는 4,761㎡입니다. 2013년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔습니다. 같은 품목 공장 3,168곳 가운데 제조시설 넓이는 상위 25%에 듭니다.
신발 제조 공정의 마지막 단계에서 신발의 바닥을 완성하는 부품으로, 신발 산업 전반에 걸쳐 사용됩니다.
주력 제품인 아웃솔은 신발의 밑부분에 부착되어 신발의 형태와 기능을 유지하는 역할을 합니다. 또한 합성고무 생산 과정에서 발생하는 부산물을 재가공한 재생고무도 생산합니다. 이 재생고무는 SBR, BR, EPDM 등 다양한 종류의 고무를 다루며, 정품과 유사한 품질을 유지하면서도 원가 절감을 돕는 소재로 활용됩니다. 이러한 제품들은 신발 제조사들이 다양한 모델의 신발을 생산할 때 필요한 핵심 소재로 공급됩니다.
400여 벌 이상의 오픈 몰드를 보유하고 있어 다품종 소량 생산에 대응할 수 있습니다. 원료 가공부터 제품 생산까지 모든 과정을 인라인으로 처리하며, 3단 프레스 3라인 24대, 롤러 믹서 2대, 니더기 1대 등을 갖추고 있습니다. 재생고무 생산을 위해서는 니더기 4대와 350mm 압출기 1대를 사용하여 가황되지 않은 BR, SBR, EPDM 고무를 가공합니다. 합성고무, 카본, 실리카 등 고무 산업 전반에 사용되는 원료를 직수입하고 자체 창고에 보관하여 공급합니다.
1988년 설립 이후 30여 년간 창고를 운영하며 선입선출 재고 관리 체계를 구축했습니다. 연면적 1,500평 이상의 물류 창고를 보유하고 있으며, 드럼 및 팔레트 보관이 가능합니다. 컨테이너 선적도 대응할 수 있는 시설을 갖추고 있어 물류 효율성을 높이고 있습니다.