대구 달서구에 있는 대홍코스텍은 철강코일을 얇게 펴는 압연 공정을 통해 자동차 변속기나 가전제품 슬라이드 부품 등에 들어가는 정밀한 판재 소재를 생산합니다. 포스코와 현대제철 등에서 공급받은 철강코일을 재압연 및 슬리팅하는 공정을 거쳐 고객이 원하는 치수로 가공하며, 총 제조시설 면적은 1576.8㎡ 규모입니다. 1998년부터 이 자리에서 냉간 압연 공장을 운영해 왔으며, 같은 품목을 만드는 공장 233곳 가운데 제조시설 넓이는 상위 50%에 해당합니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 단조·압출·압연소재 품목은 전국에 422곳, 대구 달서구 9곳 있습니다. 생산된 철강 판재는 자동차의 자동변속기 부품, 가전제품의 내구성을 결정짓는 슬라이드 부품, 그리고 각종 건축자재 제작 등 기계·산업장비와 건설 현장에서 기초 소재로 쓰입니다. 주력 생산 제품은 정밀한 두께 공차를 보장하는 재압연 강판으로, 냉연강판(CR), 산세강판(PO), 아연도금강판(GI, EGI, HGI), 고장력강판, 스테인레스 강판, 컬러강판, 알루미늄 코일 등을 생산합니다. 또한 자동차 변속기용 플레이트, 가전제품용 도어락 고강도 부품, 가전 슬라이드용 판재 등 정밀한 내구성과 강도가 요구되는 부품 소재를 규격에 맞춰 제작합니다. 철강코일의 두께 정밀도를 높이고 강도를 향상하며 표면 거칠기를 개선하는 재압연 기술을 핵심 공법으로 활용합니다. 1T 기준 두께 공차 ±2%, 2~3T 기준 ±1.5% 수준의 정밀도를 구현하며, 전자현미경과 만능시험기, 경도기 및 조도기 등을 이용해 품질을 검사합니다. 또한 자체 연구소를 통해 금속 판재 생산 자동화 장치와 연속 열처리 시스템 등을 개발하고 있습니다. 주요 설비로는 최대 외경 1750mm와 최대 단중 5톤을 처리할 수 있는 재압연기와 대형 슬리터 라인을 보유하고 있으며, 1일 최대 150톤의 생산 능력을 갖췄습니다. 1992년 대홍철강으로 시작해 1998년 대구 지역 최초로 냉간 압연기를 가동했으며, 2014년 현재 사명으로 변경했습니다. 대구 본사 외에 당진과 인천에 지사 및 생산 시설을 운영하고 있습니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
대홍코스텍(주)은 1992년 설립된 글로벌 철강금속소재 솔루션 선도기업으로, 철강금속 코일의 슬리팅 및 재압연 가공 공급, 철강 설비 제작 및 엔지니어링, 온라인 철강거래 플랫폼 '철수씨' 운영, 사회복지법인 덕수복지재단 운영 등 다각화된 사업을 영위하고 있습니다.
대구 본사 및 제1공장을 비롯하여 충남 당진(제2공장), 인천 서구(제3공장, 대홍엔지니어링)에 생산 및 엔지니어링 거점을 구축하여 고객 맞춤형 철강 소재와 설비 솔루션을 공급하고 있습니다.
국내 최상의 두께 및 강도 정밀도를 갖춘 철강금속 판재 생산 기술을 기반으로 R&D 역량을 강화해왔으며, 자동화 설비 제작 및 온라인 직거래 플랫폼 론칭을 통해 철강 가공 및 유통 산업의 혁신을 주도하고 있습니다.
압연롤 설비를 통해 철강코일 판재의 두께 정밀도 향상(공차 감소), 강도 향상, 표면 조도(거칠기) 및 평탄도를 개선하는 고정밀 재압연 가공 기술을 보유하고 있습니다.
재압연 두께 정밀도: 1T 기준 ±2%(0.02mm), 2~3T 기준 ±1.5%(0.03~0.045mm), 3T 초과 ±1%(0.03mm~) 보증
산업통상자원부 및 대구시 지원사업: 연속 열처리 시스템 개발, 금속 판재 생산 자동화 장치 개발
중소벤처기업부 지원사업: 연속 자동두께측정기 개발
철강코일 슬리팅 제품: 냉연강판(SPCC, SPCD, SPCE 등), 고장력강판(SAPH440, SPFH590, SPFC590 등), 산세강판(SPHC, SPHD, SPFE 등), 아연도금강판(SGHC, SGCC, SECC 등), 컬러강판, 특수강판(SK5, S45C, S50C, SCM415 등), 알루미늄 코일, 스테인레스 강판(SUS301, SUS304, SUS316 등)
슬리터 & SHEAR 라인 제작: 철강, 알루미늄, 스테인레스, 동 절단용 주문제작 설비
압연 설비 제작: 2단~6단 압연기(스틸, 알루미늄, 동) 및 이형 압연기 주문제작
열처리 시스템 설비 제작: 어닐링용 벨/BAF 로, 연속열처리 시스템
자동화 및 치공구 설비: SKELP 연속자동포장시스템, 밴딩끈자동절단기, C형 하카/눕힘코일 이송용 하카, 연속두께측정기 등
만능시험기 (30TON)
경도기 (HRC, Hv)
조도기 (표면거칠기 측정)
전자현미경
마운팅기 및 폴리싱기
시편 컷팅기
연속 자동두께측정기
재압연 1일 최대 생산량: 100 ~ 150톤
재압연 설비 제원: 최대 외경 1,750mm, 최대 단중 5톤
작업 가능 규격: 폭 45mm ~ 400mm, 투입 가능 두께 0.35T ~ 7.0T (단, 80폭 이하는 두께 6.0T 이상 작업 불가)
투입 가능 소재: 일반강, 고장력강, 탄소강 (SUS 제외)
뿌리기술전문기업 지정 (2017년 8월)
소재·부품전문기업 지정 (2019년 9월)
글로벌 강소기업 지정 (2021년 4월)
대구광역시 스타기업 선정 (2014년 6월)
존경받는 기업인 선정 (중소벤처기업부, 2017년 12월)
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