센서브라켓과 모니터 외장커버는 전자제품 내부 부품이 흔들리지 않도록 고정하거나 외부 충격으로부터 기기를 보호하는 금속 부품입니다. 경북 칠곡군에 위치한 대륜정공은 이러한 금속 가공 부품을 생산하며, 자동화 기계의 뼈대가 되는 베이스 프레임과 제어 박스, 그리고 다양한 기계 설비에 쓰이는 판금 커버와 브라켓류까지 폭넓게 제작합니다.
철, 스텐, 알루미늄 등 다양한 금속 소재를 원자재로 사용하여 레이저 절단과 CNC 절곡, 그리고 정밀 제관 용접 공정을 거칩니다. 2010년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 제조 시설 넓이는 5,009.9㎡입니다. 같은 품목 공장 3,168곳 가운데 제조시설 넓이는 상위 25%에 듭니다.
자동화 기계와 설비의 구조적 틀을 이루는 부품이라 기계·설비 산업으로 나갑니다.
파이프 레이저 가공은 최대 250mm 직경, 8mm 두께까지 파이프를 정밀하게 자르는 공정입니다. 절단 라인에서는 FIBER LASER를 이용해 동과 신주 0.3T~10T, 철 25T, 스텐 및 알루미늄 20T 두께의板材를 가공합니다. 절곡 라인에서는 TRUMPF TruBend 5170(170TON)과 AMADA HDS(130TON) 설비를 활용해 0.5T~6T 두께의 금속을 정밀하게 접습니다. 제관 용접 라인에서는 PANASONIC CO2 용접기를 사용하여 6M × 2.4M 크기의 대형 프레임과 정밀 판금 부품을 제작합니다.
독일 TRUMPF사와 일본 AMADA사의 최신 레이저 및 절곡 설비를 갖추고 있습니다. FIBER LASER 4대를 보유하여 생산성을 높이고, ACB 기능을 통해 첫 제품부터 정확한 각도를 보장합니다. AMADA 설비는 3D 시뮬레이션 절곡이 가능하며, 고강성 프레임으로 고속 정밀도를 유지합니다. 제관 용접은 CO2 용접기를 적용하여 용접성을 향상시키고, 4개의 제작 조방다이에서 대형 부품을 직접 가공합니다.
대구시 달성군 구지면에 (주)대륜테크라는 추가 공장이 있습니다.