부산 강서구에 위치한 부산카플링은 강관 이음쇠를 전문으로 제조하는 기업입니다. 강관 이음쇠는 배관 내 파이프와 파이프를 서로 연결하여 유체가 새지 않도록 돕는 핵심 부품으로, 산업 현장의 배관망을 안정적으로 구축하는 데 사용됩니다. 금속 소재를 활용하여 용접 및 접합 공정을 거쳐 제품을 생산합니다. 제조 시설은 2617.9㎡ 규모이며, 2017년부터 현재의 공장 등록지를 기반으로 운영해 오고 있습니다. 같은 품목을 만드는 공장 491곳 가운데 제조 시설 넓이는 상위 25%에 해당합니다. 플랜트 및 인프라를 비롯하여 건설과 건축, 그리고 에너지 발전 시설의 배관 라인 연결 부품으로 널리 공급됩니다. 주력 생산품인 API 5CT 커플링은 석유 시추 및 운송용 배관 시스템에 필수적인 부품입니다. 외경은 77.80mm에서 365.13mm(2.3/8인치~13.3/8인치)까지 대응하며, 결합 방식에 따라 익스터널 업셋 튜빙 커플링(EU), 쇼트 스레드 케이싱 커플링(SC), 롱 스레드 케이싱 커플링(LC), 버트리스 스레드 케이싱 커플링(BC) 등 다양한 규격으로 제작됩니다. 표면은 인산염 피막 처리, 도장, 방청 처리를 통해 내구성을 높였으며, 튜빙과 케이싱 파이프를 연결하여 유체 흐름의 안정성을 확보합니다. CNC 가공 설비를 활용한 정밀 기계 가공 기술을 보유하고 있으며, 파이프의 규격에 맞춰 절단 및 성형 공정을 수행합니다. 제품의 무결성을 확인하기 위해 자기 탐상 검사(Magnetic Particle Inspection)를 실시하여 미세한 결함을 찾아냅니다. 탄소강, 스테인리스강, 합금강 등 다양한 재질을 다루며, 연구개발을 통해 제품의 품질을 높이고 규격에 최적화된 제조 공정을 유지하고 있습니다. 다양한 규격의 CNC 장비 7대, 마킹기 7대, 절단기 5대, 5~10톤 규모의 호이스트 8대 및 지게차 등을 갖추고 있습니다. 1975년 부산 소켓 상사로 시작하여 2003년 녹산 산업단지로 공장을 이전하였고, 2015년 현재의 명칭으로 회사를 설립하였습니다. 미국 뉴저지에 지사를 운영하고 있습니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
부산커플링(Pusan Coupling Corporation, PCC)은 1975년 8월 부산소켓으로 설립되어 커플링 제조를 시작한 배관 피팅 및 커플링 전문 기업입니다. 탄소강, 스테인리스강, 합금강, 듀플렉스 등으로 제품군을 확장하며 조선, 건설, 정유 플랜트, 원자력 및 발전 산업 분야에 공급해 왔습니다.
적극적인 해외 사업 확장을 위해 미국 뉴저지에 지사를 설립하여 글로벌 비즈니스를 전개하고 있으며, 지속적인 연구개발(R&D)과 품질 혁신을 바탕으로 고객 만족을 실현하고 있습니다.
본사 및 공장은 부산 강서구 녹산산업단지에 위치하고 있으며, 대지 면적 11,000㎡, 건물 면적 705㎡ 규모의 생산 인프라와 39명의 임직원을 두고 있습니다.
부산커플링의 API 5CT 커플링 제조 공정은 엄격한 품질 관리 하에 8단계로 체계화되어 진행됩니다.
원자재 구매 및 검사(Buying Seamless Pipes): 자재 구매 사양서에 기반하여 심리스 파이프를 구매하고 적합성 검사 진행
파이프 절단(Cutting Pipe Stock): 규격 치수에 맞추어 절단해 커플링 가공용 블랭크 제작
CNC 정밀 가공(CNC): 블랭크를 슬리브 및 정밀 나사 형태로 가공
자분탐상검사(MT): 나사 가공 후 비파괴 검사를 통해 재료의 건전성 및 결함 유무 평가
인산염 피막 처리(Phosphate Coating): 화학 반응을 통해 표면 피막을 형성하여 내식성 및 내마모성 증대
마킹 및 도장(Marking & Painting): API 규격에 따라 재질 등급, 나사 타입, 로트(Lot) 번호를 각인하여 추적성 확보 및 도장
방청 처리(Antirust Oil): 운송 중 부식을 방지하기 위해 방청유에 침적
최종 검사 및 포장(Packing): 컨테이너 적재 전 완제품 최종 검사 및 포장
유정용 강관 커플링(API 5CT Coupling) 및 전선관용 커플링(Conduit Coupling)을 전문적으로 생산하고 있습니다.
API 5CT 커플링: External-Upset Tubing Coupling(EU), Short Thread Casing Coupling(SC), Long Thread Casing Coupling(LC), Buttress Thread Casing Coupling(BC) (규격: 외경 77.80mm~365.13mm / 2-3/8"~13-3/8", 재질: J55, K55, N80, L80, P110)
전선관 커플링(Conduit Pipe Coupling / UL6 Coupling): 1/2"~6" (KS, BC, BS, UL6, ANSI C80.1 규격, 재질: SPPS 압력배관용 탄소강관, 내외면 아연도금)
CNC 선반: E200 CNC 3대 (2-7/8"~4-1/2"), L280 CNC 2대 (2-7/8"~7"), L300 CNC 2대 (4"~9-5/8")
마킹기(Marking Machine): Roll Type 5대, Dot Type 1대, Move Type 1대 (총 7대)
절단기(Cutting Machine): H-560HFA, H-460, H-340HFA, S-460HB, NHC-120NA (총 5대)
운반 및 기타 설비: 5톤 호이스트 7대, 10톤 호이스트 1대, 지게차 3대(4.5톤 1대, 3톤 2대), 50HP 콤프레셔 1대
정밀한 나사 가공 및 품질 보증을 위해 각 공정별 검사 장비와 비파괴 시험 시스템을 운용하고 있습니다.
자분탐상 비파괴 검사 시스템(MPI SYSTEM NDT)
나사 스탠드오프(Stand-off) 측정기
나사 높이(Height of thread) 측정기
나사 길이(Length of thread) 측정기
나사 테이퍼(Taper of thread) 측정기
API-5CT 모노그램 사용 권한 인증서 (License Number: 5CT-1836 / American Petroleum Institute)
API-6A 모노그램 사용 권한 인증서 (License Number: 6A-1680 / American Petroleum Institute)
API Spec Q1 등록 인증서 (Certificate Number: Q1-2971 / American Petroleum Institute)
ISO 9001:2008 품질경영시스템 인증 (ABS Quality Evaluations)
ISO 14001:2004 환경경영시스템 인증 (ABS Quality Evaluations)
ISO 18001:2007 (OHSAS 18001) 안전보건경영시스템 인증 (ABS Quality Evaluations)
KS B 1533 / KS C 8460 규격 인증
CSA 인증 등록
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