(주)에어릭스

경북 포항시 · 산업기계

표준산업분류(KSIC) · 기체 여과기 제조업 외 3 종

보유 공정

용접·접합

공급 품목

열·냉·환경 설비기타

주요 생산품

집진기철구조물

AI 기업 요약AI

경상북도 포항시에 위치한 (주)에어릭스는 산업 현장에서 발생하는 미세먼지나 오염된 공기를 걸러내어 정화하는 집진기와 이를 지지하는 철구조물을 제작합니다. 이는 대기 중의 유해 물질을 포집하고 처리하여 환경을 깨끗하게 유지하는 데 쓰이는 장치입니다. 철판과 빔(BEAM) 등의 원자재를 활용하여 용접 및 접합 공정을 거쳐 제품을 생산합니다. 제조시설 면적은 3,762㎡이며, 1995년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔습니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 여과·집진·정수 품목은 전국에 3,923곳, 경북 포항시에 14곳 있습니다. 플랜트 및 인프라 구축 현장, 에너지와 발전소 내부, 그리고 각종 기계·산업장비 운용 라인에 설치되어 대기 환경을 관리하는 필수 설비로 사용됩니다. 주요 제품으로는 여과식 집진기인 MPB와 VIP 집진기, 백필터 집진기(PJFF)가 있으며, 이는 제철소나 발전소 등 대용량 분진이 발생하는 현장에서 미세먼지를 효과적으로 제거합니다. 또한 전기집진기(E.P)는 건식 및 습식 타입을 갖추어 미세 분진과 타르를 99.9% 이상 효율로 포집합니다. 그 외에 보일러나 코크스 오븐에서 배출되는 질소산화물을 중화하는 탈질(SCR) 설비, 황산화물을 제거하는 건식·반건식·습식 탈황 설비, 유기용제 가스나 악취를 연소시키는 축열식 연소 산화 설비 등을 생산합니다. 축열재를 활용해 95% 이상의 열 회수율을 구현하는 연소 산화 공법과 미세 분진 제거를 위한 멤브레인 스프레이 기술을 보유하고 있습니다. 이들은 독자적인 IoT 모니터링 시스템을 통해 설비 상태를 실시간으로 진단하며, 가스 흐름을 균등하게 분배하는 최적화 설계와 내구성을 강화한 방전극 구조를 적용합니다. 연구개발을 통해 탈질 촉매 및 고효율 집진기 실험 설비를 운영하며 기체 여과 효율을 높이는 데 집중하고 있습니다. 주요 보유 설비로는 철골 및 판넬 가공 장비 등이 있으며, 1976년 창사 이래 1995년 현재 위치로 공장을 이전하였습니다. 2012년에는 상호를 현재의 이름으로 변경하였고, 2016년에는 아시아플랜텍을 합병하며 설비 역량을 확장했습니다. 포항 본사 외에도 광양, 울산, 안성, 서산 등지에 사업장과 제조 시설을 운영하고 있습니다.

공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.

회사소개

(주)에어릭스는 1976년 설립 이래 대기환경 분야에서 축적된 기술력과 풍부한 현장 경험을 바탕으로 종합 대기환경 설비 엔지니어링, 제작, 설치 및 유지보수까지 환경 One-Stop Solution을 제공하는 대기환경 종합 솔루션 전문 기업입니다.

포스코와의 오랜 파트너십을 통해 검증된 기술력을 바탕으로 제철소, 발전소, 시멘트 공장 등 다양한 산업 현장에 최적화된 맞춤형 환경 솔루션을 공급하고 있으며, IoT 기반의 스마트 환경설비 모니터링 시스템(iEMS) 및 통합 관제 시스템을 선도하고 있습니다.

경북 포항에 본사와 포항공장, 포항사업소를 두고 있으며 광양공장, 광양사업소, 광명사무소와 자회사 에어릭스클린엔텍, 에어릭스F&C를 운영하고 있습니다.

기술 현황

오랜 사업 경험과 노하우, 풍부한 인프라를 기반으로 연구개발을 지속하고 있으며, 선진 기술 제휴 및 산학연 협력을 통해 독자적인 환경 기술 체계를 확립하고 있습니다.

산학연 협력 (수질·토양 처리 기술): POSTECH, 광주과학기술원, KAIST, 서울시립대학교, UNIST, 충남대학교
산학연 협력 (탈질용 촉매 BAG HOUSE): KITECH(한국생산기술연구원), 아주대학교
산학연 협력 (습식 전기집진기): 연세대학교, KITECH(한국생산기술연구원)
기술제휴 (VOC 처리): POSTECH, UMWELT-TECHNIK, PRANTNER, AERISON
기술제휴 (탈질·탈황 기술): Termokimik(Italy)
기술제휴 (전기 집진기): SMS, HITACHI
기술제휴 (공기부상컨베이어 / 고효율 FAN): The Hendrik Group(미국), NKC

제조 공정

에어릭스는 수백 건의 프로젝트 수행 경험을 바탕으로 최적의 시스템을 구축하여 신속·정확한 분석과 고객사 맞춤형 공정 프로세스를 제공합니다.

1단계 진단(Diagnosis): 현장실사 → 현장개선 제안 → 사업규모 확정 → 업무 구분/협의 → 계약
2단계 설계(Engineering): 기본설계(BD) → 사양확정/협의완료 → 상세설계(DD)/승인
3단계 제작(Manufacturing): 제작 및 구매 → 감리 및 설치공사
4단계 운전(FAT/O&M): 시운전 → 공장수락시험(FAT) → 설비 이전 및 교육

생산 설비 및 생산품

[주요 생산 설비 리스트]

PLANOMILLER (규격: W3.5 * 1.8H * 10.6L / 수량: 1대)
BORING M/C (규격: Φ130 * 400 / 수량: 1대)
선반 (규격: 850 * 4000 / 수량: 1대)
선반 (규격: DL580 * 2000L / 수량: 1대)
밀링 (규격: KMBU 3호 / 수량: 1대)
절곡기 (규격: 12T * 3600 / 수량: 1대)
절단기 (규격: 9T(16T) * 3100 / 수량: 1대)
RADIAL DRILLING M/C (규격: R2000 / 수량: 1대)
RADIAL M/C (규격: JRO-1100 / 수량: 1대)
SLOTTER M/C (규격: WSM-300 / 수량: 1대)
GANTRY CRANE (규격: 10TON 20M / 수량: 4대)
OVERHEAD CRANE (규격: 10TON 20M / 수량: 4대)
이동식 PAINT ROOM (규격: 16M(W) * 5M(H) * 12M(L) / 수량: 1대)
지게차 (규격: 7TON / 수량: 2대)
AIR COMP' (SCREW TYPE) (규격: 30마력(HP) / 수량: 1대)
ARC 용접기 (규격: 30KVA / 수량: 7대)
CO2 용접기 (규격: 500A / 수량: 4대)
탁상드릴 M/C (규격: SMD-410, 19 / 수량: 2대)
프리즈마 절단기 (규격: D-80002 / 수량: 1대)
GOUGING M/C (규격: 2000A / 수량: 1대)

[주요 생산 제품 및 시스템]

백필터집진기(PJFF): Micro Pulse air Bag Filter(M.P.B), Vertical Integral Pulse air Bag Filter(V.I.P), Long Bag type(L.B), Ship Loader type(S.L)
전기집진기(ESP): 건식 전기집진기(Dry type EP), 습식 전기집진기(Wet type EP), 하니컴식 탈타르 전기집진기(Honeycomb Type EP for De-Tar)
탈질(SCR/SNCR) 설비 및 탈황설비(건식 Dry Reactor, 반·건식 Semi-Dry Reactor, 습식 Wet Reactor)
VOCs/악취 처리설비: 축열식 연소 산화 설비(RTO), 직화식 연소 산화 설비(DTO), 축열 촉매식 연소 산화 장치(RCO), 솔벤트 회수 시스템(SRS)
대기환경 필터제품: Cartridge Filter(고온용/상온용), Filter Bag, Twin Filter Bag
스마트 환경관리 시스템: 통합 관제 시스템 대시보드, 대형 집진기 관제 시스템, IoT 스마트 콤보 게이트웨이(iEMS)