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공개 데이터 기반 · 공장등록현황

(주)씨엠에이글로벌

대구 동구 · 섬유·의류·가죽
표준산업분류(KSIC) · 편조원단 제조업
공급 품목
소재·반제품
주요 생산품
편조원단(초극세사 원단)

AI 기업 요약AI

대구 동구에 자리한 씨엠에이글로벌은 미세한 굵기의 원사를 엮어 만든 초극세사 원단과 이를 가공한 다양한 생활용품을 생산합니다. 안경 렌즈나 전자기기 표면의 오염을 닦아내는 데 쓰이는 제품을 주로 만듭니다. 원사를 공급받아 직접 편직하고 염색 및 피치 가공을 거쳐 원단을 생산합니다. 이후 디자인 인쇄와 재단, 봉제 과정을 통해 완제품으로 만듭니다. 제조 시설은 용지면적 4958.1㎡, 건축면적 11098.0㎡, 제조시설면적 2871.8㎡ 규모이며, 2013년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔습니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 원단·직물·부직포 품목은 전국에 3870곳, 대구 동구에 5곳 있습니다. 생활·소비재 및 자동차·모빌리티 산업에 쓰이며, 안경이나 전자기기를 관리하는 용품부터 차량 내부를 닦는 타월 등에 사용됩니다. 초극세사 원단과 이를 활용한 안경닦이, 안경 케이스 및 파우치를 생산합니다. 또한 렌즈의 김서림을 방지하는 클리너와 세정 스프레이를 포함한 렌즈 세정 솔루션 제품군을 다룹니다. 이외에도 세차, 골프, 스포츠 활동 등 일상에서 활용할 수 있는 다양한 타월 제품군을 제작합니다. 머리카락 굵기의 100분의 1 수준인 초극세사를 사용하여 원단을 편직하고, 이를 다시 피치 및 염색 과정을 거쳐 가공합니다. 김서림 방지 제품의 경우 자체 개발한 용액을 분사하여 성능을 확보하며, 원단에 디자인을 입히는 고해상도 인쇄 기술을 보유하고 있습니다. 제품의 성능을 유지하기 위해 김서림 방지제 중합 과정과 원단 중량 측정 등의 검사 단계를 거칩니다. 원단 편직기, 재단기, 인쇄기, 봉제 설비 및 용액 주입·실링 기계를 갖추고 있습니다. 2010년 법인을 설립하였으며, 2012년 대구 이시아폴리스로 사옥을 이전했습니다.

공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.

회사소개

(주)씨엠에이글로벌은 2010년 설립 이래 세계 최고 수준의 초극세사 아트 제품을 전 세계 100여 개국에 수출해 온 친환경 섬유 제조 기업입니다. 초극세사 원단 편직부터 인쇄, 가공, 완제품 조립까지 전 생산 공정을 자체 보유하고 있으며, 고객 만족과 품질 제일주의를 바탕으로 글로벌 시장을 선도하고 있습니다.

당사는 끊임없는 기술 혁신과 친환경 원단 연구개발을 통해 1,000만불·2,000만불 수출의 탑을 수상하였으며, 글로벌 강소기업 지정, 세계일류상품 인증, 에코바디스(EcoVadis) 실버 메달 등을 획득하며 글로벌 시장에서 신뢰를 쌓아왔습니다.

'고객중심, 사람중심, 최고지향, 도전 및 실행'의 기업 비전 아래, 표준화·전문화·자동화를 달성하여 고객에게 최상의 품질과 차별화된 제품을 제공하는 글로벌 1등 기업으로 도약하고 있습니다.

기술 현황

100% 자체 생산 시스템과 나노 기술 기반의 렌즈 클리닝 솔루션 제조 기술을 통해 고품질의 독자적인 기능성 제품을 공급하고 있습니다.

  • 100% 자체 생산 체계: 전 공정 내재화를 통한 높은 생산 능력 및 신속한 납기 실현

  • 우수한 닦임성 기술: 머리카락 굵기의 100분의 1 수준인 초극세사 원단을 활용하여 일반 섬유 대비 탁월한 세정력 확보

  • 지속적인 연구개발(R&D): 친환경 원단 및 기능성 세정·김서림 방지 원료 자체 개발

  • 고해상도 인쇄 기술: 실물에 가까운 선명한 색감과 디테일을 구현하는 초극세사 아트 인쇄 기술

제조 공정

원사 편직부터 인쇄, 가공, 완제품 검사 및 포장에 이르기까지 전 생산 공정(Total Production Processes)을 자체 구축하여 일관된 고품질을 실현하고 있습니다.

  • 초극세사 제품: 편직(원사 직접 편직) → 가공(피치 및 염색 가공) → 재단&인쇄(원단 재단 후 디자인 인쇄) → 봉제(제품 봉제) → 포장 및 출고

  • 케이스 제품: 재단&인쇄 → 외부 랩핑(철관+외피 원단 부착) → 힌지 결합(케이스 경첩 조립) → 내부 랩핑(내피 로고 인쇄 후 철관+내피 부착) → 포장&출고

  • 김서림방지 클리너: 재단(습강지 재단) → 세팅(원단 중량 측정 및 설비 세팅) → 용액 분사(자체 개발 김서림방지액 분사) → 검사(중량 및 초기 성능 확인) → 포장&출고

  • 일회용 티슈(렌즈 세정 / 김서림방지): 습강지 재단 → 포장지 투입 및 2차 재단 → 용액 주입 → 실링 및 재단 → 포장&출고

  • 스프레이(렌즈 세정 / 김서림방지): 용액 중합 → 공병 투입 및 세척 → 솔루션 용액 주입 및 캡(CAP) 결합 → 라벨 부착 → 포장&출고

생산 설비 및 생산품

편직실, 재단실, 디지털 출력실, 원단창고 등 자체 생산 설비 인프라를 바탕으로 200여 종의 다양한 초극세사 및 케어 제품군을 생산합니다.

  • 초극세사 원단 (Microfiber Fabric): 경편 원단, 환편 원단, 직물 원단, 재생(Recycled) 원단

  • 클리어랩 (Clear Lab): 렌즈 세정 스프레이·일회용 티슈, 김서림 방지 스프레이·티슈

  • 아이웨어 (Eyewear care): 안경 케이스, 초극세사 안경 클리너(안경닦이)

  • 라이프스타일 (Life style): 스포츠 타월, 세차 타월, 골프 타월, 리빙 및 사무용품, 파우치, 패션 액세서리

인증 현황

  • 스타기업 100 지정서 (대구광역시)

  • 대한민국 국가대표 공동브랜드 브랜드K 인증서 (중소벤처기업부)

  • OEKO-TEX Standard 100 인증서

  • GRS (Global Recycled Standard) 친환경 인증서

  • 세계일류상품인증서 (안경닦이용 렌즈 클리너, 산업통상자원부)

  • 글로벌 강소기업 지정

  • 지역혁신 선도기업 100 선정

  • 글로벌 강소기업 1,000+ 선정

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