경상북도 칠곡군에 위치한 서강정밀은 자동차의 주행 안정성과 승차감을 결정짓는 핵심 부품을 제조합니다. 차량의 진동을 흡수하거나 엔진을 지지하여 고정하는 등, 안전하고 부드러운 주행 환경을 뒷받침하는 차체 및 내외장 부품을 전문적으로 생산합니다. 철판과 봉 등 금속 원자재를 정밀 가공하고 조립하는 공정을 거쳐 제품을 제작합니다. 1996년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 전체 제조시설 면적은 1934.9㎡에 이릅니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 엔진·동력전달 품목은 전국에 1928곳, 경북 칠곡군 27곳 있습니다. 자동차·모빌리티 및 기계·산업장비 분야에 사용됩니다. 특히 엔진 하단부의 하중을 지지하거나 서스펜션의 움직임을 제어하는 등 공장 자동화 라인이나 차량 하부의 안정성을 보조하는 부품으로 공급됩니다. 주력 제품인 CNC 벤딩 제품은 파이프를 정밀하게 구부려 차량의 골격을 이루는 용도로 쓰입니다. 또한 엔진 마운트 어셈블리는 엔진의 하중을 지지하고 주행 중 발생하는 충격을 흡수하며, 어퍼암 및 로어암류는 서스펜션의 상하 움직임을 조절하여 휠의 중심을 유지하고 노면의 충격을 완화합니다. 이외에도 파이프 부품과 고무 부싱을 결합하여 차량 전단부에서 진동을 흡수하고 부품 간 충격을 방지하는 역할을 하는 다양한 조립 부품을 제작합니다. 프레스 가공과 용접 공법을 중심으로 금속 재질을 다룹니다. 프레스 공정을 통해 판재를 원하는 형상으로 성형하고, 정밀 용접을 수행하여 부품을 결합합니다. 최근 레이저 절단 장비를 도입하여 절단 및 면취 등 가공 정밀도를 높이고 있으며, 기업연구소를 통해 공정 효율화와 제품 안정성을 확보하기 위한 연구개발을 지속하고 있습니다. 주요 설비로 프레스 라인, 용접 라인, 가공 라인을 보유하고 있으며 레이저 절단 장비를 갖추어 생산을 수행합니다. 1986년 법인 등록 이후 1993년 칠곡군으로 공장을 이전하였고, 2007년 2공장 신설, 2012년 프레스동 신설, 2021년 기업연구소 설립을 통해 생산 규모와 기술 역량을 단계적으로 확충해 왔습니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
(주)서강정밀은 1986년 설립 이래 38년간 자동차 부품 산업을 선도해 온 자동차 섀시 및 정밀 부품 전문 제조기업입니다. 지속적인 기술 혁신과 엄격한 품질 관리를 바탕으로 프레스, 용접, 파이프 가공 분야에서 경쟁력을 확보하고 있습니다.
1993년 왜관산업단지로 공장을 이전하고 2007년 제2공장 신설, 2012년 프레스동 신설에 이어 2021년 기업연구소를 설립하여 지속적인 연구개발 및 설비 고도화를 추진해오고 있습니다.
1986년: 서강정밀 법인 등록
1993년: 공장 이전 (왜관산업단지)
1996년: 대표이사 배복이 취임
2007년: ISOTS 16949:2002 인증 취득 및 제2공장 신설(650평)
2012년: 프레스동 신설
2021년: 기업연구소 설립
(주)서강정밀은 프레스 라인, 자동화 용접 라인, 파이프 벤딩 및 레이저 절단 가공 라인을 갖추고 고품질 자동차 섀시 및 마운팅 부품을 생산하고 있습니다.
ENG MTG ASS'Y: 차량의 엔진 하단부에 조립되어 엔진을 장착시키는 부품으로 엔진 하중 지지 및 고정 역할
PIPE: 고무 BUSH'G 장착 및 충격 흡수 지지 부품
PIPE-BEND'G: 차량 전단부에 장착되어 엔진 지지 및 노면 진동/충격 흡수 (현대 포터2 등 화물차 장착)
ASSIST ARM / TRAIL ARM: 차량 주행 시 또는 회전 시 주행의 안정감을 주고 외부 충격·영향 완화
UPPER ARM: 더블위시본 서스펜션용 휠 중심 유지 및 상하 움직임 조절 부품
CROSS MBR NO.2 ASS'Y: 차량 전단부 엔진 지지 및 노면 진동/충격 흡수
CUP ASS'Y: ARM류, Steering Gear BOX 및 Stabilizer Bar 등을 고정/지지 (독자적 CUP 깊이 120mm 이상 생산)
프레스 설비: ROBOT 자동화 LINE (400 TON, 300 TON, 250 TON, 200 TON), TRANSFER 자동화 LINE (300 TON~200 TON), 탠덤 라인, PRO-FEEDER LINE(600 TON, 400 TON), BLK-FEEDER LINE(300 TON)
용접 설비: Handling ROBOT + ARC WELD'G ROBOT JIG (6 SET), ARC WELD'G ROTOB JIG (11 SET), SPOT WELD'G JIG (3 SET)
가공 설비: 밴딩기 (2 SET), PIPE 절단기 (1 SET), 2D LASER 절단기 (1 SET), 3D LASER 절단기 (1 SET), 면취기 (1 SET), ARC WELD'G ROBOT JIG (18 SET)
3차원 측정기 (1대, HEXAGON, 년 1회 검교정)
2차원 측정기 (1대, TRIMOS, 년 1회 검교정)
CYLINDER GAUGE (3대, MITUTOYO, 년 1회 검교정)
DIGIMATIC MICROMETER (10 EA, MITUTOYO, 년 1회 검교정)
DIGMATIC V/C (5 SET, MITUTOYO, 년 1회 검교정)
외경 MICROMETER (5개, MITUTOYO, 년 1회 검교정)
HEIGHT GAUGE (5개, MITUTOYO, 년 1회 검교정)
석정반 (2 SET, 대영기계, 년 1회 검교정)
경도기 (2 SET, MITUTOYO, 년 1회 검교정)
용접 단면 측정 장비 (1 EA, 리테크, 년 1회 검교정)
V/CALIPERS (35개, MITUTOYO, 년 1회 검교정)
SQ 인증서 (현대자동차·기아 협력사 품질보증, 인증업종: 용접, 인증등급: A, 주관: (주)화신)
ISO 14001:2015 환경경영시스템 인증 (인증범위: 자동차부품(Pipes, Bushing, Rod-compressor, hanger, hook) 및 파이프 Bending 부품, 용접부품, 프레스부품에 대한 생산)
IATF 16949:2016 품질경영시스템 인증 (인증범위: Pipe, bushing, rod-compressor, hanger, hook 및 assist arm에 대한 생산)
기술혁신형 중소기업(Inno-Biz) 확인서 (중소벤처기업부장관, 등급: A, 유효기간: 2021.01.20 ~ 2024.01.19)
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