대구 달서구에 있는 미래써모텍은 금속 부품의 표면을 강화하고 성질을 바꾸는 열처리 및 진공 박막 코팅을 수행하는 기업입니다. 금속 재료의 강도와 내구성을 높여 제품이 더 오랫동안 제 성능을 발휘하도록 돕는 정밀 가공 서비스를 제공합니다.
금속 부품을 고온 진공 상태에서 가열하거나 표면을 코팅하는 공정을 수행하며, 직접 설계한 장비를 활용해 열처리 및 정밀 가공, 조립 과정을 거칩니다. 2011년부터 대구 성서지방산업단지 내 현 사업장에서 공장을 운영하고 있으며, 제조시설 넓이는 같은 품목을 생산하는 공장 2,583곳 가운데 상위 10%에 해당합니다.
자동차·모빌리티 산업의 구동 부품을 비롯해 각종 기계·산업장비의 핵심 부품, 전자·IT기기의 외장재 및 내부 부품에 적용되어 부품의 내마모성과 사용 수명을 높이는 역할을 합니다.
MirCoat®는 PVD 코팅 기술을 통해 부품 표면의 경도를 높이고 마찰을 줄이는 공법입니다. Mirdia®는 부품 표면을 거울처럼 매끄럽게 다듬는 경면 폴리싱 기술이며, Mir-Plasma®는 이온 질화 공정을 통해 금속 표면을 단단하게 강화합니다. Mir-Chro®는 크로마이징 처리를 통해 부품의 내식성을 확보하며, 이외에도 다양한 열처리 및 표면처리 솔루션을 통해 고객사의 부품 성능을 고도화합니다.
열처리 및 표면처리 장치를 직접 설계하고 제작하는 기술력을 보유하고 있으며, 진공 열처리와 플라즈마 질화, S-phase 기반 탄화처리 등 7종 이상의 핵심 공정을 운영합니다. 스테인리스강을 포함한 다양한 금속 재질을 다룰 수 있으며, 현장 맞춤형 공정 체계를 구축하여 외주 없이 일괄적으로 처리하는 시스템을 갖추고 있습니다.
자체 설계 및 제작한 열표면처리 장비군을 보유하고 있으며, 2000년 회사 설립 이후 2011년 성서 공장으로 신축 이전하였습니다. 2013년 일본 기업과 기술 제휴를 맺었고, 2018년에는 국내 단일 사업장 최초로 진공증착 PVD 코팅을 도입했습니다. 이후 연마용 메디아 및 장치 개발과 세라믹, 초경 코팅용 PVD 장치 개발을 지속하고 있습니다.