(주)에이스열처리

경북 고령군에 위치한 에이스열처리는 자동차에 들어가는 각종 금속 부품의 강도와 내구성을 높이는 열처리 서비스를 제공합니다. 금속의 내부 조직을 변화시켜 기계 부품이 제 성능을 발휘하도록 돕는 필수적인 공정을 다룹니다. 주철과 강을 소재로 받아 퀜칭, 템퍼링, 어닐링 등 다양한 열처리 공정을 수행합니다. 2008년부터 고령제2일반산업단지 내 4,214.5㎡의 용지에서 공장을 운영하고 있으며, 제조시설 면적은 1,950㎡에 달합니다. 자동차부품 분야의 생산 공장 1,102곳 가운데 제조시설 규모는 상위 25%에 해당합니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 자동차부품 품목은 전국에 3,306곳, 경북 고령군에 14곳 있습니다. 자동차 및 모빌리티 산업 전반에 걸쳐 트랜스미션과 엔진 부품에 적용되며, 전기차 및 배터리 구동계 부품 제조 현장으로도 활발히 공급됩니다. 로커암과 풀리, 커넥팅 로드와 같은 엔진 부품은 엔진의 동력을 전달하고 제어하는 역할을 합니다. 펌프 드라이브 허브, 기어 클러치, 스플라인 허브, 커버 러그를 포함한 트랜스미션 파츠는 동력을 변환하고 전달하는 핵심 구동계 부품입니다. 사이드 기어와 더블 클러치 트랜스미션 부품 등은 정밀한 기계 작동을 가능하게 합니다. 금속의 마모 저항과 내구성을 높이는 퀜칭과 템퍼링 공정을 주력으로 합니다. 어닐링과 구상화 처리를 통해 금속의 강도를 유지하면서 가공성을 높이고 내부 응력을 제거하며, 노멀라이징과 숏트 처리를 포함한 정밀 열처리 기술을 보유하고 있습니다. 극한의 온도 조절을 통해 금속의 물리적 성질을 세밀하게 조정합니다. 연속로인 Mesh Belt Type 설비와 다수의 PIT로를 운용하여 생산성을 확보하고 있으며, 최근 스마트팩토리를 도입하여 공정을 고도화했습니다. 2000년 사업자 등록을 시작으로 2008년 현재 위치로 이전 확장했으며, 꾸준한 설비 투자와 함께 생산성 혁신 활동을 이어오고 있습니다.