(주)아이컨택

울산 남구에 있는 아이컨택은 3D프린팅 기술을 활용하여 시제품과 양산 부품을 제작하는 기업입니다. 컴퓨터로 설계한 3차원 도면을 바탕으로 재료를 한 층씩 쌓아 올려 형태를 만드는 적층 제조 방식으로 정밀한 부품을 만들어 냅니다. 광경화수지를 비롯한 다양한 소재를 사용하여 3D프린팅 적층 공정과 정밀 가공, 조립 과정을 거쳐 제품을 생산합니다. 2024년부터 울산테크노일반산업단지 내 3D프린팅 벤처집적 지식산업센터에서 공장을 운영하고 있으며, 제조시설 면적은 10.4㎡이고 건축면적은 72.6㎡입니다. 설계 단계의 디자인 목업부터 최종 양산 부품까지 다양한 산업 분야의 시제품 제작에 활용되며, 특히 금형 제작 전 단계에서 리스크를 분석하거나 소량 다품종 부품을 생산할 때 쓰입니다. SLA 방식은 빛에 반응하는 액체 수지를 굳혀 정밀한 시제품을 만드는 데 사용되며, 블랙이나 화이트 레진 등을 활용해 사출 성형품과 유사한 품질을 구현합니다. SLS와 MJF 방식은 분말 형태의 소재를 녹여 부품을 제작하므로 강도가 높아 양산용 파트 제작에 주로 쓰입니다. FDM 방식은 ABS, PLA, TPU와 같은 다양한 수지를 사용하여 폭넓은 용도로 제작이 가능하며, SLM 방식은 스테인리스 스틸 소재를 활용하여 금속 부품을 구현합니다. SLA, SLS, MJF, SLM, FDM 등 다양한 3D프린팅 방식을 다루며, 소재에 따라 적층 레이어를 0.08mm 단위까지 세밀하게 제어하여 정밀도를 확보합니다. 금속 소재로는 316L 스테인리스 스틸을 다룰 수 있으며, 알루미늄이나 구리, 플라스틱에 대한 CNC 가공도 병행하여 후가공 및 정밀 작업 범위를 넓히고 있습니다. 설계 단계에서는 변형이나 뒤틀림, 벽 두께 등을 분석하여 제조 공정의 효율을 높이는 기술을 직접 수행합니다. 2024년에 공장을 등록하여 울산테크노일반산업단지 내 지식산업센터에서 운영 중입니다. AI 기반 실시간 견적 플랫폼을 통해 24시간 제조 공정을 자동화하고 관리하며, 다양한 소재별 특성에 맞춰 적층 설비를 운용합니다.