(주)코반산업

경기 김포시 · 금속구조재·탱크

표준산업분류(KSIC) · 구조용 금속 판제품 및 공작물 제조업 외 7 종

보유 공정

사출·플라스틱성형용접·접합정밀가공조립

공급 품목

일반·포괄

주요 생산품

SMC제품BMC제품

AI 기업 요약AI

경기 김포시에 있는 코반산업은 물을 저장하는 탱크나 건축물의 내외장재로 쓰이는 SMC 및 BMC 성형 제품을 만드는 회사입니다. 유리섬유와 수지를 혼합하여 단단하게 굳힌 이 소재는 물탱크나 인조대리석 형태의 생활 시설물로 가공되어 우리 주변에서 흔히 사용됩니다. 수산화알루미늄과 수지, 유리섬유 등을 원재료로 받아 사출과 플라스틱 성형, 용접 및 접합, 정밀 가공과 조립 공정을 거쳐 제품을 완성합니다. 2001년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며 제조 시설 면적은 3,647.9㎡에 이릅니다. 같은 품목을 만드는 공장 426곳 가운데 제조 시설 넓이는 상위 10%에 해당합니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 일반 금속구조물 품목은 전국에 907곳, 경기 김포시에 71곳 있습니다. 생산된 제품은 건설 및 건축 현장의 구조물을 비롯해 플랜트와 인프라 시설, 에너지 및 발전 설비 등 물을 보관하거나 공간을 구성하는 산업 분야 전반에 폭넓게 쓰입니다. 주력으로 만드는 GRP 섹셔널 패널 물탱크는 판넬을 조립하여 크기를 조절할 수 있는 저장 시설입니다. 또한 싱크대 상판이나 싱크볼, 욕조, 천장재 등 다양한 인조대리석 제품군도 생산하며, 이는 주거 공간과 공공시설의 위생적인 인테리어 환경을 조성하는 데 사용됩니다. 대형 유압 프레스를 활용해 재료를 찍어내는 성형 공법을 사용하며, 물탱크 제작 시 이음새의 누수를 막기 위해 전용 실링 테이프를 부착하는 접합 기술을 적용합니다. 단열 성능을 높이기 위해 PVC 폼과 폴리우레탄 폼을 활용한 3중 구조 패널을 제작하며, 온도 변화를 최소화하는 가공 기술을 갖추고 있습니다. 대형 유압 프레스 성형기를 비롯해 플라스틱 가공을 위한 주요 생산 설비를 갖추고 있습니다. 1996년 설립 이후 2001년 제2공장을 증설하며 생산 능력을 확대했고, 김포시 월곶면과 대곶면 두 곳에서 공장을 가동하고 있습니다.

공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.

회사소개

(주)코반(KORVAN)은 1996년 설립 이래 대형 유압 프레스 성형 기술을 바탕으로 불포화 폴리에스테르 수지 기반의 GRP(SMC) 조립식 물탱크 패널 및 인조대리석 제품(싱크대 상판, 볼, 욕조, 천장재 등)을 전문 제조하는 기업입니다.

아시아, 중동, 아프리카, 오세아니아 등 전 세계 시장에 고품질 물탱크를 공급하고 있으며, 2008년 산업소재 R&D 센터를 설립하여 지속적인 연구개발과 철저한 위생·품질 관리를 실현하고 있습니다.

1996년 04월: (주)코반 설립, 페로바나듐(Ferrovanadium) 생산 개시
1998년 12월: 연매출 100억 원 달성 및 100만 달러 수출 달성
2001년 04월: 프레스 성형 제2공장 설립
2002년 01월: 인조대리석(싱크 상판·볼, 테이블 상판, 욕조, 천장재) 생산 개시
2003년 05월: GRP 조립식 패널 및 부속품 연구개발
2004년 03월: GRP 조립식 물탱크 생산 개시
2008년 02월: UAE 시장 진출을 위한 Thermoset Technologies LLC와 유통 계약 체결
2008년 04월: 산업소재 R&D 센터 설립

기술 현황

코반 GRP 패널은 150℃ 고온·고압 유압 프레스 성형 SMC 복합소재로 제작되어 정수압, 내부식성 및 내구성이 뛰어납니다.

유한요소해석(ANSYS) 기반의 구조 설계를 적용하여 정수압(설계수위 기준), 지진하중(수평 Kh=2/3, 수직 Kv=1/3), 풍하중(최대 60m/s 대응, 255 kgf/㎡), 적설하중(60 kgf/㎡) 등 극한의 외부 하중 조건에서도 안전성을 보장합니다.

빛 투과율 0.1% 미만의 완전 불투명 패널 기술을 적용하여 직사광선 침투에 의한 조류(Algae) 및 박테리아 번식을 차단하며, 25mm 폴리우레탄 폼 3중 단열 구조로 외부 결로 방지 및 보온 성능을 제공합니다.

특수 수밀 실링 테이프(PVC Foam) 접합과 볼록형 바닥 패널 및 드레인 패널 설계를 통해 완전한 수밀성과 완벽한 잔수 배수(Complete Drainage) 성능을 구현했습니다.

제조 공정

1. SMC 시트 절단 및 계량 (Cutting and measure SMC sheets)
2. 유압 프레스 성형 (Molded by 1set hydraulic press)
3. GRP 패널 검사 (Inspect GRP panel)
4. GRP 패널 가공 및 홀 천공 (Drill on the GRP panel)
5. 물탱크 설치 기초 콘크리트 및 베이스 시공 (Concrete foundation for the erection of water tank)
6. 바닥 패널 조립 (Assemble bottom panel)
7. 벽체 및 격벽 패널 설치 (Erect wall and partition panel)
8. 지붕 패널 및 맨홀 조립 (Assemble roof panel and manhole)

생산 설비 및 생산품

대형 유압 프레스 성형 설비를 통해 0.5m부터 4.0m 높이까지 다양한 수용 규격의 GRP 조립식 물탱크 패널 및 부속 구조물을 제작합니다.

GRP 패널 제품군: 벽체 패널(Wall Panel), 바닥 패널(Bottom Panel), 지붕 패널(Roof Panel), 드레인 패널(Drain Panel), 맨홀 패널(Manhole Panel), 격벽 패널(Partition Panel), 플랜지 패널(Flange Panel)
탱크 보강 및 조립 부품: 외부/내부 사다리(HDG/GRP), 코너 프레임(HDG), 플랜지 바(Angle/Flat HDG), 지붕 지지대(PVC), 타이 로드(Tie Rod), 스틸 스키드 베이스 채널(Steel Skid Base Channel HDG), 내부/외부 브래킷류
연결 피팅 부품: PVC 플랜지(Flange Type, 65A~300A), 황동 소켓(Socket Type Brass, 15A~65A)