(유)비알엠

전북 완주군에 있는 비알엠은 자동차의 제동 장치에 들어가는 에어탱크와 차량의 형태를 이루는 차체 부품, 그리고 부품 제작에 필요한 프레스 금형을 만듭니다. 철판과 알루미늄판을 주원료로 하여 정밀 가공과 프레스 및 판금 과정을 거쳐 제품을 완성하며, 이후 조립 공정을 수행합니다. 2008년부터 전주과학산업연구단지 내 현재 위치에서 공장을 운영해 왔으며, 제조 시설 면적은 4503.5㎡ 규모입니다. 같은 품목을 제조하는 업체들과 비교했을 때 제조 시설 넓이는 상위 25%에 해당합니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 「금형·기계요소·체결」 품목은 전국에 1193곳, 전북 완주군 15곳 있습니다. 에어탱크는 상용차의 공기 제동 시스템을 구성하는 핵심 부품으로 쓰이며, 이 외에도 생산하는 부품들은 전반적인 자동차 및 모빌리티 산업과 기계·산업장비 분야에 폭넓게 적용됩니다. 에어탱크는 상용차의 공기 제동 시스템 내에서 공기를 저장하는 용기로, 원형 타입은 외경 60mm에서 600mm까지, 용량은 0.5L에서 160L까지 생산합니다. 에어탱크 어셈블리는 탱크 본체에 브래킷, 밴드, 커넥터, 드레인 콕을 결합하여 차량 장착 편의성을 높인 제품입니다. 프레스 금형은 자동차 차체 부품을 성형하는 데 사용하는 도구로, 정밀한 규격에 맞춰 제작됩니다. 제품 제작에는 프레스 성형, 판금, 용접 및 정밀 가공 기술을 사용합니다. 알루미늄과 철재를 소재로 다루며, 에어탱크의 경우 나사 규격에 따라 PT, PF, NPTF, NPT, M 등 고객이 요구하는 사양을 적용할 수 있습니다. 자체적으로 설계부터 정밀 가공, 용접, 어셈블리 조립까지 전 과정을 수행하며, 유압 방식의 파열 시험기 및 에어 누출 시험기를 통해 수밀성을 검증합니다. 파열 압력 시험기, 유압식 피로 시험기, 헬륨 누출 시험기, 수밀 에어 누출 시험기 등 다수의 성능 검사 장비와 3차원 측정기를 보유하고 있습니다. 1998년 남원에서 부림금속으로 시작하여 2008년 현재의 법인 명칭으로 전주과학산업연구단지에 공장을 등록했습니다. 이후 로보택시 센서 크리닝용 에어탱크 개발, 전기차 에어 서스펜션용 탱크 개발 등 차량 전동화에 맞춰 기술을 다변화해 왔습니다.