경기 파주시에 위치한 심원테크는 자동차 차체 제작에 쓰이는 금속판을 가공하고 표면을 처리하는 부품 제조업체입니다. 다양한 금속 소재를 활용하여 차량의 안전성과 경량화를 돕는 차체 핵심 부품을 생산합니다. 금속 소재의 내구성과 강도를 높이기 위해 정밀한 표면처리 공정을 거치며, 2016년부터 파주 공장을 운영하고 있습니다. 제조 시설은 총 850.7㎡ 규모로 조성되어 있으며, 효율적인 생산을 위해 체계적인 금속 가공 공정을 갖추고 있습니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 「판·관·선재」 품목은 전국에 1823곳, 경기 파주시에 21곳 있습니다. 생산된 부품은 완성차의 차체 경량화를 위한 필수 소재로 쓰이며, 일반적인 건설·건축 분야는 물론 기계·산업장비와 플랜트·인프라 구축 현장에 공급되어 차체 공간을 구성하는 기초 자재로 사용됩니다. 주력으로 생산하는 자동차 차체 부품은 차량의 충돌 안전성을 높이고 무게를 줄이는 역할을 합니다. 핫스탬핑 기술로 제조한 부품은 초고강도 특성을 지녀 승객의 안전을 보호하며, 알루미늄이나 마그네슘 등을 적용한 경량화 부품은 전기차와 같은 친환경 차량의 배터리 효율 증대와 배기가스 저감에 기여합니다. 950도 이상의 고온에서 가열한 뒤 금형 성형과 냉각을 동시에 진행하는 핫스탬핑 공법을 활용합니다. 보론강을 활용한 열처리를 통해 1,500MPa급 고강도 제품을 만들며, 고주파 유도가열을 통한 국부열처리, TWB(Tailor Welded Blank) 용접, 하이드로포밍 등의 기술을 보유하고 있습니다. 이외에도 레이저 용접 시스템을 사용하여 용접부의 강성을 높이고 다양한 이종 금속 접합을 수행합니다. 지속적인 연구개발을 위해 기술연구소를 운영하며 핫스탬핑 양산 라인을 국산화하였습니다. 2006년 설립 이후 꾸준히 생산 설비를 확충해 왔으며, 현재 파주 공장을 비롯해 국내외 생산 거점을 구축하고 있습니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
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