(주)비나에프씨엠

전북 전주시에 자리한 비나에프씨엠은 수소연료전지의 핵심 부품인 탄소복합소재 분리판을 전문적으로 연구하고 제조합니다. 분리판은 연료전지 내부에서 수소와 공기를 고르게 분배하고 전류를 전달하며, 발생한 열을 제어하여 스택의 안정성과 내구성을 유지하는 필수 구성 요소입니다. 흑연, 카본블랙 등의 도전재와 탄소섬유, 이형제, 열경화성수지를 혼합 및 혼련하여 복합소재를 만듭니다. 이를 유압식 핫프레스를 이용한 분말 압축성형 방식으로 가공하며, 제조 시설은 480㎡ 규모입니다. 2024년부터 전주에서 공장을 운영해 왔으며, 전주친환경첨단복합일반산업단지에 위치하고 있습니다. 에너지 전환을 위한 수소연료전지 산업에 쓰입니다. 건물용 연료전지 시스템을 비롯해 전기트럭과 같은 모빌리티 분야의 동력원으로 사용되는 연료전지 스택의 핵심 부품으로 공급됩니다. 주력 제품인 탄소복합소재 분리판은 금속 분리판 대비 무게를 50% 이상 줄인 경량화 제품으로, 반응가스를 공급하고 전류를 효과적으로 전달하는 역할을 합니다. 고온형 분리판은 220~240℃의 고온 환경에서도 화학적 부식과 열에 견디는 안정성을 갖췄습니다. 또한, 박판형 분리판은 스택의 부피와 무게를 획기적으로 줄여 시스템의 효율을 높이는 데 기여하며 다양한 응용 분야에 활용됩니다. 분말 압축성형 공법을 활용하여 금형 내 가스 및 냉각 유로를 정밀하게 설계하고 구현합니다. 고전도성, 내식성, 내열성을 확보하기 위해 도전성 충전재와 고분자 수지를 비율로 배합하며, 탄소복합소재의 설계부터 성형, 표면처리, 성능 평가에 이르는 전 과정을 자체 기술로 수행합니다. 고온·고압 몰딩 공정을 통해 두께의 균일도를 유지하고 기밀성을 높이는 일체형 가스켓 설계 기술도 갖추고 있습니다. 유압식 핫프레스와 같은 자동화 생산 설비를 갖추고 있습니다. 2015년 에이스크리에이션으로 시작하여 2021년 비나텍의 투자를 받아 전주로 공장을 이전했습니다. 2023년 비나에프씨엠으로 사명을 변경하였으며, 이후 건물용 연료전지 분리판 공급과 다양한 정부 출연 과제를 수행하며 연구 역량을 확대해 왔습니다.