(주)풍세산업

풍세스티로폼의 주요 제조 공정은 최신 설비와 자동화 시스템을 통해 단계별로 엄격하게 관리됩니다.

• 발포: 원료(EPS 수지)를 발포기를 통해 가열 팽창

• 숙성: 발포된 비드를 싸이로에서 안정화

• 성형: 숙성된 비드를 성형기에 투입하여 블록 형태로 융착 성형

• 건조: 성형된 블록의 수분 제거 및 안정화

• 절단: 건조된 블록을 규격에 맞춰 정밀 사면 절단

• 적재 및 출하: 포장 후 최종 검수를 거쳐 출하

[주요 제조(가공) 설비 보유현황 (KS M 3808)]

• 발포기: 2대 (7 ton/day, 3600P) / 1대 (3 ton/day, 1500P)

• 싸이로: 24대 (2,900 × 2,900 × 9,000 mm)

• 성형기: 2대 (1,200 × 900 × 1,800 mm) / 1대 (900 × 1,200 × 2,400 mm)

• 절단기: 1대 (2,800 × 3,300 × 900 mm) / 2대 (4,000 × 800 × 960 mm) / 1대 (3,600 × 3,000 × 900 mm)

• 건조실: 1실 (4,900 × 4,000 × 3,200 mm)

• 자동포장기: 4대 (1,560 × 1,860 mm)

• 기타설비: 콤프레샤 3대 (100 HP 2대, 10 HP 1대), 보일러 1대 (5 ton), 지게차 3대 (2 ton), 호이스트 1대 (2.8 ton)

[주요 생산 제품 및 영업 품목]

• 건축용 비드법 1종 단열판 (1호~4호, 나/다 등급)

• 건축용 비드법 2종 단열판 (1호~4호, 가 등급)

• 드라이비트보드 (외벽단열 마감용, 맞춤 두께 생산)

• 층간소음재

• 토목용 블록 (토목성토매립용, 연약지반성토용, 교각뒤채움용 등 1호~4호)

• 영업 품목: 압출보드(아이소핑크), 경질우레탄보드, PF보드

• 겉모양 검사설비: 한도견본 5ea/각호 (50 × 300 × 300 mm)

• 치수 측정기구: 버니어 캘리퍼스 1대 (0~200 mm, 0.01 mm), 줄자 1대 (0~5,500 mm, 1 mm), 금속제 곧은자 1대 (0~1,000 mm, 1 mm)

• 밀도 측정기구: 전기식 지시저울 1대 (0~3,200), 건조기 1대 (520 × 520 × 700 mm), 데시게이터 1대 (ø300 mm)

• 열전도율 측정설비: 외부 공인 시험기관의 시험 성적서로 대체

• 압축강도 시험설비: 압축강도 시험기 1대 (0~1,800)

• 굴곡강도 시험설비: 굴곡강도 시험기 1대 (압축강도 시험기와 겸용)

• 흡수량 시험설비: 항온수조 1대 (500 × 300 × 170 mm)

• 연소성 시험설비: 외부 공인 시험기관의 시험 성적서로 대체

• 기타설비: 초시계 1대 (1/100, 0.01 sec), 온·습도계 1대 (303A)

• KS표시인증 (한국표준협회 KSA, 제15-0851호, 2015년 12월 취득)