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공개 데이터 기반 · 공장등록현황

(주)풍세산업

충남 천안시 · 고무·플라스틱
표준산업분류(KSIC) · 폴리스티렌 발포 성형제품 제조업 외 1 종
보유 공정
사출·플라스틱성형
공급 품목
건축·단열
주요 생산품
스티로폼

AI 기업 요약AI

충남 천안시에 있는 풍세산업은 건축물의 열 손실을 막고 외부 온도를 차단하는 단열재인 스티로폼을 만드는 회사입니다. 스티로폼은 경량성, 내충격성, 단열 효과가 좋아 건축물뿐만 아니라 제품의 파손을 방지하는 완충 포장재나 토목 건설 현장 등 다양한 분야에서 활용됩니다. EPS 원재료를 발포하여 숙성시킨 뒤 성형 및 절단 공정을 거쳐 제품을 생산합니다. 7,982㎡의 부지 위에 4,548.95㎡ 규모의 제조시설을 갖추고 있으며, 2015년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔습니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 발포·단열재 품목은 전국에 978곳, 충남 천안시에 23곳 있습니다. 아파트, 호텔, 사무실과 같은 일반 건축물의 벽과 천정에 단열 및 방음재로 쓰이며, 농수산물 박스나 산업용 제품의 완충 포장재 등으로 공급됩니다. 주요 제품으로는 비드법 1종 및 2종 스티로폼 단열판을 비롯하여 건축 외벽용 외단열재와 층간소음재가 있습니다. 이 외에도 토목 공사용 EPS, 압출보드, 경질우레탄폼, 페놀(PF)보드 등 다양한 규격의 단열 소재를 생산하여 건축물의 에너지 효율을 높이는 용도로 사용됩니다. 입경 0.4~1.8mm의 EPS 수지를 팽창시켜 독립 밀폐 기포를 형성하는 방식으로 제조합니다. 이를 통해 열전도율을 낮추고 압축 강도를 확보하며, 재단기나 열선 등을 사용하여 용도에 맞는 형태로 가공합니다. 완제품에 대해서는 압축강도, 굴곡강도, 흡수량, 연소성 등을 시험하여 품질을 관리하고 있습니다. 발포기, 숙성기, 성형기, 자동 절단기, 건조실 등 스티로폼 생산 설비를 보유하고 있습니다. 2014년 10월 법인 설립 이후 2015년 7월 제조 설비 도입을 마쳤으며, 같은 해 9월 현재의 공장 준공을 완료하였습니다.

공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.

회사소개

풍세산업(주)는 2014년 10월 설립된 건축용 단열재(스티로폼, EPS) 전문 제조 기업입니다. 최신의 생산 시스템과 엄격한 품질관리를 바탕으로 고품질·고효율의 친환경 건축용 단열재를 합리적인 가격에 공급하고 있습니다.

충남 천안시 동남구 풍세산업단지에 공장부지 7,982.00㎡, 제조시설 4,548.95㎡ 규모의 생산 거점을 갖추고 있으며, '표준화로 최적의 품질추구', '공정개선으로 품질경영 강화'를 품질경영방침으로 삼고 있습니다.

  • 2014년 10월: 풍세산업(주) 설립

  • 2015년 07월: 비드법 1종, 2종(단열판) 제조설비 도입 완료

  • 2015년 09월: 풍세산업(주) 공장 준공 완료

  • 2015년 12월: KS표시인증 취득 (제15-0851호)

제조 공정

풍세스티로폼의 주요 제조 공정은 최신 설비와 자동화 시스템을 통해 단계별로 엄격하게 관리됩니다.

  • 발포: 원료(EPS 수지)를 발포기를 통해 가열 팽창

  • 숙성: 발포된 비드를 싸이로에서 안정화

  • 성형: 숙성된 비드를 성형기에 투입하여 블록 형태로 융착 성형

  • 건조: 성형된 블록의 수분 제거 및 안정화

  • 절단: 건조된 블록을 규격에 맞춰 정밀 사면 절단

  • 적재 및 출하: 포장 후 최종 검수를 거쳐 출하

생산 설비 및 생산품

[주요 제조(가공) 설비 보유현황 (KS M 3808)]

  • 발포기: 2대 (7 ton/day, 3600P) / 1대 (3 ton/day, 1500P)

  • 싸이로: 24대 (2,900 × 2,900 × 9,000 mm)

  • 성형기: 2대 (1,200 × 900 × 1,800 mm) / 1대 (900 × 1,200 × 2,400 mm)

  • 절단기: 1대 (2,800 × 3,300 × 900 mm) / 2대 (4,000 × 800 × 960 mm) / 1대 (3,600 × 3,000 × 900 mm)

  • 건조실: 1실 (4,900 × 4,000 × 3,200 mm)

  • 자동포장기: 4대 (1,560 × 1,860 mm)

  • 기타설비: 콤프레샤 3대 (100 HP 2대, 10 HP 1대), 보일러 1대 (5 ton), 지게차 3대 (2 ton), 호이스트 1대 (2.8 ton)

[주요 생산 제품 및 영업 품목]

  • 건축용 비드법 1종 단열판 (1호~4호, 나/다 등급)

  • 건축용 비드법 2종 단열판 (1호~4호, 가 등급)

  • 드라이비트보드 (외벽단열 마감용, 맞춤 두께 생산)

  • 층간소음재

  • 토목용 블록 (토목성토매립용, 연약지반성토용, 교각뒤채움용 등 1호~4호)

  • 영업 품목: 압출보드(아이소핑크), 경질우레탄보드, PF보드

검사·측정 설비

  • 겉모양 검사설비: 한도견본 5ea/각호 (50 × 300 × 300 mm)

  • 치수 측정기구: 버니어 캘리퍼스 1대 (0~200 mm, 0.01 mm), 줄자 1대 (0~5,500 mm, 1 mm), 금속제 곧은자 1대 (0~1,000 mm, 1 mm)

  • 밀도 측정기구: 전기식 지시저울 1대 (0~3,200), 건조기 1대 (520 × 520 × 700 mm), 데시게이터 1대 (ø300 mm)

  • 열전도율 측정설비: 외부 공인 시험기관의 시험 성적서로 대체

  • 압축강도 시험설비: 압축강도 시험기 1대 (0~1,800)

  • 굴곡강도 시험설비: 굴곡강도 시험기 1대 (압축강도 시험기와 겸용)

  • 흡수량 시험설비: 항온수조 1대 (500 × 300 × 170 mm)

  • 연소성 시험설비: 외부 공인 시험기관의 시험 성적서로 대체

  • 기타설비: 초시계 1대 (1/100, 0.01 sec), 온·습도계 1대 (303A)

인증 현황

  • KS표시인증 (한국표준협회 KSA, 제15-0851호, 2015년 12월 취득)

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