철강 소재를 정해진 규격으로 잘라내는 규격철판자재를 만드는 신진에스엠은 대전 대덕구에 공장을 두고 있습니다. 이 제품은 자동차나 기계 부품을 만들 때 쓰이는 기본 재료로, 두께와 폭, 길이가 미리 정해진 철판입니다. 고객사가 원하는 크기에 맞춰 바로 사용할 수 있도록 가공되어 공급됩니다.
가공철판을 원료로 받아 고속 절단과 평면 가공을 거쳐 규격화된 철판으로 만듭니다. 2005년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 제조 시설 넓이는 424.9㎡입니다. 재질을 골라 두께와 폭, 길이에 따라 절단하고 표면을 다듬는 공정을 거칩니다.
기계·설비 산업의 부품 가공 라인에 들어가는 기초 소재로 쓰입니다. 자동차나 산업용 장비를 만들 때 필요한 철판을 미리 규격화해 두어 2차 가공 시간을 줄여 줍니다.
주력 제품은 표준 플레이트입니다. 탄소강 SS400과 S45C, 스테인리스 SUS304, 알루미늄 AL6061, 특수강 SK3와 SKD11, SKD61 등 다양한 재질로 생산됩니다. 두께 71T 이상, 폭 700mm 이상의 대형 제품은 계열사인 신진에스코에서 담당하며, 일반 규격품은 당일 5시까지 발주하면 다음 날 출하됩니다. L-브라켓트와 BLOCK도 함께 생산하여 금속 가공 설비 제작에 활용됩니다.
금속 판재 고속 절단기와 벨트 평면 가공기를 이용해 정밀하게 재료를 다룹니다. 절단 가능한 길이는 1,300mm에서 2,400mm, 폭은 600mm까지 처리할 수 있으며, 난삭재 절단도 가능합니다. 각 공정 사이를 무인 자동화하고 다관절 로봇을 적용한 자동화 라인을 구축하여 생산 효율을 높였습니다.
2001년 금속판 고속 절단기 개발을 시작으로 표준 플레이트 사업을 시작했습니다. 2005년 장수공장을 설립하고 특수강 표준 플레이트 사업을 개시했으며, 2007년 스테인리스 표준 플레이트 사업도 시작했습니다. 2009년 부설연구소를 설립하고 2012년 동탄공장을 설립하여 생산 능력을 확대했습니다. 2019년 동탄공장 규격 자동화 라인 시스템이 가동되었고, 2020년 정남공장 금형용 플레이트 판매를 본격화했습니다.